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衡板公司馬口鐵廠以精細管理為抓手，進一步優化各項生產指標，實現了產能增長、效益提高的好態勢。截至5月31日上午8時，完成當月入庫產量11027噸，超奮斗指標27噸，超設計產能近40%，一級品率99%，超奮斗指標0.1%，成材率99.78%，超奮斗指標0.1%，其他指標全部完成奮斗任務。

5月份是衡板公司二季度勞動競賽承上啟下的關鍵月份，在原料充足且插單生產已成為常態的前提下，如何挖掘自身潛力，進一步發揮生產線產能，進一步優化各項生產指標，成了馬口鐵廠的重要課題。月初，馬口鐵廠領導針對公司確定的奮斗指標召開會議，進一步細化分解各項指標，明確技管人員責任，要求大家不講客觀，千方百計完成生產任務。伴隨高溫季節的到來，馬口鐵廠設備運行及工藝控制都到了故障高發期，由于馬口鐵生產線連續運轉的特點，生產期間的故障停機會造成顯著的產量、成材率、質量損失。為了消除此類故障，馬口鐵廠技管人員把提高設備作業率、日歷作業率作為提高生產指標的根本，充分利用有限的停機檢修時間，克服新區人員分流后維修人員少的困難，把休班的生產班人員組織到檢修隊伍，對設備、工藝進行及時準確的預期檢修調整。由于各崗位新手操作正在熟練期，生產過程中間一度出現了淬水斑、脫洗污染、邊浪鼓包等質量難題，技管人員在對問題進行處理的同時，對相關人員進行了針對性培訓，并制定了針對性管理制度，把原來槽液的濃度控制范圍由進一步縮小，以電酸為例，將濃度范圍由±20g/l縮小至10g/l，提高了槽液濃度控制精度，減少了工藝缺陷隱患，降低了輔料消耗成本。(來源：河北國資委)