山東飛龍金屬材料有限公司
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萊鋼焦化廠節能降耗保效益
作者:admin 發布于:2015-7-23 1:25 Thursday
1月~4月份山東不銹鋼復合管欄桿集團萊蕪不銹鋼復合管欄桿分公司焦化廠工序能耗持續降低,月月超額完成計劃,為實現保效益、保生存的全年目標奠定了基礎。
該廠老區化產回收系統導熱油加熱項目,由于設備原因,頻繁出現熄火現象,不能用于蒸氨系統加熱,造成蒸汽消耗大幅增加,生產成本明顯上升。針對這一情況,該廠積極進行導熱油爐煤氣翻板升級改造、導熱油加熱設備程序升級改造等多項優化工作,降低了蒸汽消耗,保證了導熱油爐的高效順行。這些舉措不僅有利于蒸氨廢水指標的控制,還實現了蒸氨系統蒸汽零消耗,經濟效益顯著。
該廠苯加氫生產區域循環水系統由山東某公司承包管理,補水量個別時段高達50立方米/小時。為解決水耗偏高問題,該廠積極與承包公司協調,調整了加藥量,在滿足生產需求的同時,將補水量控制在20立方米~25立方米/小時,降低了新水消耗。在焦爐生產環節,該廠在保證煤氣充分燃燒的同時,合理調整高爐煤氣、焦爐煤氣摻混比例,降低了煉焦耗熱量,為降低工序能耗提供了保障。
該廠老區化產回收系統導熱油加熱項目,由于設備原因,頻繁出現熄火現象,不能用于蒸氨系統加熱,造成蒸汽消耗大幅增加,生產成本明顯上升。針對這一情況,該廠積極進行導熱油爐煤氣翻板升級改造、導熱油加熱設備程序升級改造等多項優化工作,降低了蒸汽消耗,保證了導熱油爐的高效順行。這些舉措不僅有利于蒸氨廢水指標的控制,還實現了蒸氨系統蒸汽零消耗,經濟效益顯著。
該廠苯加氫生產區域循環水系統由山東某公司承包管理,補水量個別時段高達50立方米/小時。為解決水耗偏高問題,該廠積極與承包公司協調,調整了加藥量,在滿足生產需求的同時,將補水量控制在20立方米~25立方米/小時,降低了新水消耗。在焦爐生產環節,該廠在保證煤氣充分燃燒的同時,合理調整高爐煤氣、焦爐煤氣摻混比例,降低了煉焦耗熱量,為降低工序能耗提供了保障。