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10月份，鄂鋼轉(zhuǎn)爐廠回爐鋼大幅下降，全月回爐鋼僅為8爐，與去年同期相比減少了42爐，創(chuàng)造了今年以來該項指標最好水平。

下半年來，公司為了應對市場變化，不斷調(diào)整優(yōu)化“三爐”用料結(jié)構(gòu)。原材料的變化導致鐵水成份波動較大，同時轉(zhuǎn)爐為了充分利用二次含鐵資源降低成本，加大了渣鋼用量，導致鋼水成份控制難度增加。

煉鋼回爐鋼的出現(xiàn)，不僅會打亂正常的生產(chǎn)節(jié)奏，還對產(chǎn)量、質(zhì)量、成本都會帶來極為不利的影響。為了有效降低回爐鋼，轉(zhuǎn)爐廠一方面，積極與上游工序加強溝通聯(lián)系，及時反饋鐵水中硫、磷、硅等成分情況，以利于煉鐵及時加強調(diào)整控制，保證鐵水供應質(zhì)量。另一方面，積極在煉鋼工段各橫班之間開展降低回爐鋼勞動競賽。通過穩(wěn)定鐵水和廢鋼裝入量，合理使用石灰、合金，嚴格按照標準化工藝操作，強化脫硫、脫磷效果，增加取爐終樣次數(shù)，全過程控制鋼水質(zhì)量，提高終點保碳出鋼能力，做到既充分保證鋼水成分穩(wěn)定，又堅決杜絕浪費行為。

回爐鋼爐數(shù)的降低，有力地促進了轉(zhuǎn)爐廠多項關(guān)鍵指標的改善。10月份，該廠不銹鋼復合管欄桿料消耗降至1095kg/t，比計劃降低2kg/t；因鋼水成分超標引起的鑄機停澆次數(shù)比以前降低了50%以上。