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近日,在佳域公司5萬噸礦渣微粉生產線,聽不到機器的轟鳴,寶鋼集團新疆八一30crmo合金管有限公司輔業當中效益最好的生產線已經停產關閉。距此不遠,采用當前最先進的熱悶渣技術的先進生產線正在加緊施工,9月將正式投產,取代已停產的5萬噸礦渣微粉生產線。
同時,由八鋼公司、新疆生產建設兵團農十二師、八鋼佳域公司共同投資興建的寶新盛源礦渣微粉二期工程于4月份建成投產,目前已實現年產120萬噸礦渣微粉的生產能力。三期完工后,最終形成年產180萬噸礦渣微粉的生產能力。
近年來,八鋼綜合運用法律、經濟、技術及必要的行政手段,在節能減排上實行目標管理,進一步建立健全科學有效的節能工作管理新機制。優化生產工藝流程路線和能源結構,逐步淘汰落后、耗能過高的用能產品、設備。2010年,停止并拆除了西域水泥生產線,淘汰了80萬噸水泥產能。今年停止并拆除了3臺燒結機,減排二氧化硫3000余噸、煙塵1800余噸。在八鋼公司生產新區,8個高度為17米、直徑90米的球形料倉將煤炭、30crmo合金管等原材料全部進倉。目前,整個八30crmo合金管廠家區設有66個監測點,環保監測數據每周公布。
據悉,“十一五”期間,隨著一大批節能減排先進技術的應用,八鋼的污染排放指標逐年下降。2010年上半年,八鋼干熄焦裝置已累計發電近2億千瓦時,噸鋼二氧化硫排放量同比下降0.15千克、COD排放同比下降0.04千克、煙塵排放同比下降0.72千克。近三年來,八鋼回收利用廢氣約6.86萬噸標煤,累計發電超過2億千瓦時,區域空氣質量全年有200天以上達到二級,為烏魯木齊市環境質量的改善作出了積極貢獻。
“十二五”期間,八鋼將秉承環境經營理念,在新疆大發展大建設時期,不僅要完成產業結構調整,同時也將在節能減排、環保治理等方面實現跨越式發展。今年,八鋼將投資17.5億元治理老污染源、新建環保設施,推行清潔生產,打造環境友好型綠色企業。僅該項投資就占八鋼全年投資的20%。