山東飛龍金屬材料有限公司
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新機制鑄成“金鑰匙”—濟鋼打開高端市場效益之門
作者：admin 發布于：2014-2-7 4:02 Friday
今年以來，30crmo合金管市場走勢異常嚴峻。產能嚴重過剩致使行業陷入市場價格冰點和原燃料價格趨高的雙重擠壓，全行業基本陷入虧損狀態。常規產品賠錢，山鋼集團濟鋼卻在高端產品開發中攻城拔寨、高歌猛進：今年1-5月份，高端及特殊用途研發產品結算共計12余萬噸，平均單位貢獻每噸340余元，實現貢獻總額4100多萬元。
對這些成績的取得，濟鋼用戶應用技術中心黨總支書記、副主任王金華總結說，“這都取決于濟鋼體制機制的改革創新。”
新機制助推產銷研一體化
改革之前，在濟鋼內部生產是生產，銷售是銷售，研發是研發，相互之間是個工作流程。2011年，濟鋼對產品研發體制進行調整，成立用戶應用技術中心，產品研發直接與客戶對接，實現研銷一體化。從今年開始，濟鋼對該中心實行完全成本核算，將研發經費由集團撥付改為向技術中心貸款，并要求技術中心通過銷售高端30crmo合金管來償還本息。
2012年，濟鋼改革營銷體制，將銷售公司的營銷職能分拆到每個生產廠，銷售人員全部下放。中厚板廠、熱連軋廠、第一小型軋30crmo合金管廠家等主體生產廠全部實行產銷一體化，由各產線根據自己的裝備和產品水平去尋找對應的客戶。
趙乾是濟鋼用戶應用技術中心特殊鋼研發推進部部長，獲得了濟鋼2012年度科技創新突出貢獻獎，在6月7日召開的創新表彰大會上，濟鋼董事長、黨委書記畢志超親自向其頒發證書及獎金15萬元。
他對于完全成本考核下的研發機制感受頗深：“以前搞項目，我們更多地關注產品是否新、層次是否高，至于產品有沒有市場、效益多大，很少甚至是根本就沒想過。”談起逆勢而上的原因，他說，“新的研發機制讓我們研發人員從‘‘象牙塔’里走出來，不僅要跑外部市場跑訂單、尋找客戶需求，還要考慮投入產出比；不僅要考慮今年的成本，還要計算今年的研發對明年預算的影響。”
新的產品研發機制對研發人員的能力提出了更高的要求，不僅要有較高的專業技術及現場實踐能力，還必須懂營銷、會算賬。新機制下意味著要自己創效養活自己，就必須以最小的成本最快的速度研發出市場急需的、質量高的、差異化的、高收益的產品。
新機制實施后，在濟鋼內部，研發部門成了各產線的客戶，雙方形成了新的利益關系，產、銷、研的價值取向被集中、被聚焦，變各自為政為緊密合作、攜手共進，變工作流程為利益共同體。
瞄準‘‘兩端一高’，實施“產銷研一體化”
改革以后，技術中心的職能從“有沒有新技術”轉變為“技術賺不賺錢”。如果自己開發的產品只能成為技術，賣不出去、賺不了錢，那么研發人員將無法拿到報酬和獎勵，甚至拿不到工資。瞄準‘‘兩端一高’，實施“產銷研一體化”，向高端產品要高效益，成為濟鋼技術研發的主攻方向。
“兩端一高”，是山鋼集團產品結構調整的戰略方向，即面向高端產品、終端用戶和重點工程項目。而“產銷研一體化”就是針對研發與市場之間存在的“縫隙”，解決高端不一定高效的問題，從創新高端產品研發機制入手，實現完全成本核算模式，新產品開發從立項、實施、資金管控評價、績效等方面做了詳細規定，研發人員的收入與研發的成效密切相關，新產品是否投入研發讓市場說了算。
新的產品研發機制對研發人員的能力提出了更高的要求，不僅要有較高的專業技術及現場實踐能力，還必須懂營銷、會算賬。新機制下意味著要自己創效養活自己，就必須以最小的成本最快的速度研發出市場急需的、質量高的、差異化的、高收益的產品。
“X9030crmo合金管小批量試制技術交底和商務談判會”3月7日在北京召開。濟鋼圓滿完成第三代管線鋼單爐試制任務,成功入圍中石油小批量試制項目。
X90管線鋼是國家“第三代大輸量天然氣管道工程關鍵技術”重大科技產品，也是濟鋼已有產品中級別最高、生產難度最大的鋼種，對煉鋼和軋鋼環節的生產工藝要求十分苛刻。如何把這一新產品盡快在生產線上試制成功、完成交付？
技術中心與寬厚板廠密切合作，積極走訪有關單位，就技術細節達成共識，建立起嚴密的研發平臺，充分發揮產線設備能力，從各個生產環節控制入手，反復研究關鍵技術指標，做好前期準備工作。通過實施多項工藝優化方案和保障措施，試制各項指標最終完全滿足客戶要求，產品綜合性能均處于同行業領先。
寬厚板廠是濟鋼實施“模擬法人”和“產銷研一體化”的試點單位。“我們已從生產單元變成經營單元，由規模效益型轉向了品種質量效益型。”該廠長張潤生說，“原來生產需要經過三個部門，銷售公司拿來訂單，生產部排產，排計劃，再下達生產廠，現在自己拿訂單，能生產什么就拿什么訂單，有什么需求就直接對用戶。原先出了質量問題，責任界定不清，現在很明確，就是我的責任。”
目前，寬厚板廠大力發揮“產銷研”一體化優勢，以營銷帶動研發，以研發促進營銷，實現“生產-營銷-研發”的有機融合，全力推進產線研發和戰略研發，不斷優化產品結構，提高產品質量和客戶服務水平，形成了以“高強耐磨、管線、海工、壓力容器、低溫結構、橋梁”為主導的六大產品系列，正在高端市場市場奮力開拓。
6月初，濟鋼又成功完成330噸天津浮式LNG項目外罐襯板用鋼的生產交付任務。浮式LNG生產裝置是海洋石油及天然氣工程中一種新型的海上氣田開發裝置，集海上天然氣的凈化、液化、儲存、再氣化、裝卸和外輸為一體。作為天津市重大市政工程項目，本票合同規格薄、尺寸多、交付期短，對鋼板-20℃低溫沖擊性能、表面不平度等方面均有嚴格要求，并且需要第三方認證機構現場檢驗。
濟鋼用戶應用技術中心和中厚板廠密切合作，迅速行動，明確技術要求，完善操作要點，完成了第三方認證現場檢驗審核，從接單到交付僅用15天時間，為項目進展提供了強力保障。
中厚板廠作為濟鋼的老牌產線，今年以來決定增加其它企業不愿意生產的薄規格板產量，不打價格戰，專打規格戰，以“薄”規格“搏”效益。薄規格板由于生產效率低、難度大，歷來是板材企業的“燙手山芋”，因此價格相對堅挺。中厚板廠2.5米產線憑借有一支掌握了軋鋼核心技術的干部職工隊伍，通過多年的磨礪，已成功練就薄規格板生產的“絕活”。
“職工創新工作室”在新機制下應運而生
為引導廣大職工立足崗位，激發創新熱情和創造活力，濟鋼開展了“創建職工創新工作室”活動，今年在生產和研發部門培育并命名了一批優秀的職工創新團隊，為推動企業降本增效和轉型發展發揮了重要作用。
用戶應用技術中心的“胡淑娥創新工作室”就是其中之一，該團隊11人，平均年齡37.5歲，吸收該中心相關專業技術人員組成。團隊成員依托工作室平臺，以科技創新、管理創新、服務創新和機制創新為核心，以高端高效產品研發、為用戶提供深度技術服務為重要方式，打造一支高水平科研攻關團隊為目的，從“基礎研究”、“技術開發”、“成果推廣”三個方面開展工作。
他們除承擔公司級、省級以及國家級研發課題外，還積極踐行“產品+技術+服務”營銷模式，與各產線相互配合，先后開拓徐工、天晟、青特、廈門機械、小松山推等客戶，通過技術服務穩定與鄭煤機、北煤機、平煤機、重慶大江等客戶關系，不僅在拓展高端客戶中發揮了重要作用，樹立了濟鋼品牌形象，而且為濟鋼贏得了較好的經濟效益。胡淑娥本人作為2012年度科技工作標兵受到隆重表彰。
新機制成為打開高端市場之門的“金鑰匙”
今年以來，濟鋼高端產品四面開花，收獲頗豐。
在海工鋼方面，成功中標錦州9-3海洋油氣工程1萬余噸導管架鋼板，并已批量交付中海油海工鋼板9000多噸，與中海油進入實質性合作階段。
在特殊管線鋼方面，國家專項X90/100三代管線鋼單爐試制取得成功，入圍中石油小批量試制項目，已交付X90管線鋼板近470噸、完成中石油下達的小批量試制任務，標志著濟鋼高等級管線鋼開發實現了歷史性突破，產品結構調整躍上新層次。
在水電鋼方面，完成為阿爾斯通水電設備制造提供6-250mmm鋼板整套解決方案,并通過全球采購合格供應商評審;完成浙江仙居水電項目2000噸Q345C和345R的生產交付。
在高強鋼方面，對久益公司6-200mm1PL080均已經開發成功，厚規格通過第三方檢驗，實現成功供貨。
另外，在特厚板、高級別橋梁鋼、核電用鋼方面也取得了新突破。
“產品的研發速度一定要快，不快就有可能被競爭對手先搶占市場，讓前期的投資血本無歸。若推出的產品質量不過關，性能波動大，穩定性差，也勢必會失去用戶，更不用說取得收益了;若產品檔次不高，缺乏核心技術，和競爭對手比沒有差異性，也將成為產品同質化時代的一個被攻擊的弱點。”
濟鋼實施完全成本考核下的研發機制后，從“象牙塔”走出來的研發人員，通過搞科研、跑市場、訪客戶、拉訂單、創效益中得出了這樣的高端產品“市場效益經”(
對這些成績的取得，濟鋼用戶應用技術中心黨總支書記、副主任王金華總結說，“這都取決于濟鋼體制機制的改革創新。”
新機制助推產銷研一體化
改革之前，在濟鋼內部生產是生產，銷售是銷售，研發是研發，相互之間是個工作流程。2011年，濟鋼對產品研發體制進行調整，成立用戶應用技術中心，產品研發直接與客戶對接，實現研銷一體化。從今年開始，濟鋼對該中心實行完全成本核算，將研發經費由集團撥付改為向技術中心貸款，并要求技術中心通過銷售高端30crmo合金管來償還本息。
2012年，濟鋼改革營銷體制，將銷售公司的營銷職能分拆到每個生產廠，銷售人員全部下放。中厚板廠、熱連軋廠、第一小型軋30crmo合金管廠家等主體生產廠全部實行產銷一體化，由各產線根據自己的裝備和產品水平去尋找對應的客戶。
趙乾是濟鋼用戶應用技術中心特殊鋼研發推進部部長，獲得了濟鋼2012年度科技創新突出貢獻獎，在6月7日召開的創新表彰大會上，濟鋼董事長、黨委書記畢志超親自向其頒發證書及獎金15萬元。
他對于完全成本考核下的研發機制感受頗深：“以前搞項目，我們更多地關注產品是否新、層次是否高，至于產品有沒有市場、效益多大，很少甚至是根本就沒想過。”談起逆勢而上的原因，他說，“新的研發機制讓我們研發人員從‘‘象牙塔’里走出來，不僅要跑外部市場跑訂單、尋找客戶需求，還要考慮投入產出比；不僅要考慮今年的成本，還要計算今年的研發對明年預算的影響。”
新的產品研發機制對研發人員的能力提出了更高的要求，不僅要有較高的專業技術及現場實踐能力，還必須懂營銷、會算賬。新機制下意味著要自己創效養活自己，就必須以最小的成本最快的速度研發出市場急需的、質量高的、差異化的、高收益的產品。
新機制實施后，在濟鋼內部，研發部門成了各產線的客戶，雙方形成了新的利益關系，產、銷、研的價值取向被集中、被聚焦，變各自為政為緊密合作、攜手共進，變工作流程為利益共同體。
瞄準‘‘兩端一高’，實施“產銷研一體化”
改革以后，技術中心的職能從“有沒有新技術”轉變為“技術賺不賺錢”。如果自己開發的產品只能成為技術，賣不出去、賺不了錢，那么研發人員將無法拿到報酬和獎勵，甚至拿不到工資。瞄準‘‘兩端一高’，實施“產銷研一體化”，向高端產品要高效益，成為濟鋼技術研發的主攻方向。
“兩端一高”，是山鋼集團產品結構調整的戰略方向，即面向高端產品、終端用戶和重點工程項目。而“產銷研一體化”就是針對研發與市場之間存在的“縫隙”，解決高端不一定高效的問題，從創新高端產品研發機制入手，實現完全成本核算模式，新產品開發從立項、實施、資金管控評價、績效等方面做了詳細規定，研發人員的收入與研發的成效密切相關，新產品是否投入研發讓市場說了算。
新的產品研發機制對研發人員的能力提出了更高的要求，不僅要有較高的專業技術及現場實踐能力，還必須懂營銷、會算賬。新機制下意味著要自己創效養活自己，就必須以最小的成本最快的速度研發出市場急需的、質量高的、差異化的、高收益的產品。
“X9030crmo合金管小批量試制技術交底和商務談判會”3月7日在北京召開。濟鋼圓滿完成第三代管線鋼單爐試制任務,成功入圍中石油小批量試制項目。
X90管線鋼是國家“第三代大輸量天然氣管道工程關鍵技術”重大科技產品，也是濟鋼已有產品中級別最高、生產難度最大的鋼種，對煉鋼和軋鋼環節的生產工藝要求十分苛刻。如何把這一新產品盡快在生產線上試制成功、完成交付？
技術中心與寬厚板廠密切合作，積極走訪有關單位，就技術細節達成共識，建立起嚴密的研發平臺，充分發揮產線設備能力，從各個生產環節控制入手，反復研究關鍵技術指標，做好前期準備工作。通過實施多項工藝優化方案和保障措施，試制各項指標最終完全滿足客戶要求，產品綜合性能均處于同行業領先。
寬厚板廠是濟鋼實施“模擬法人”和“產銷研一體化”的試點單位。“我們已從生產單元變成經營單元，由規模效益型轉向了品種質量效益型。”該廠長張潤生說，“原來生產需要經過三個部門，銷售公司拿來訂單，生產部排產，排計劃，再下達生產廠，現在自己拿訂單，能生產什么就拿什么訂單，有什么需求就直接對用戶。原先出了質量問題，責任界定不清，現在很明確，就是我的責任。”
目前，寬厚板廠大力發揮“產銷研”一體化優勢，以營銷帶動研發，以研發促進營銷，實現“生產-營銷-研發”的有機融合，全力推進產線研發和戰略研發，不斷優化產品結構，提高產品質量和客戶服務水平，形成了以“高強耐磨、管線、海工、壓力容器、低溫結構、橋梁”為主導的六大產品系列，正在高端市場市場奮力開拓。
6月初，濟鋼又成功完成330噸天津浮式LNG項目外罐襯板用鋼的生產交付任務。浮式LNG生產裝置是海洋石油及天然氣工程中一種新型的海上氣田開發裝置，集海上天然氣的凈化、液化、儲存、再氣化、裝卸和外輸為一體。作為天津市重大市政工程項目，本票合同規格薄、尺寸多、交付期短，對鋼板-20℃低溫沖擊性能、表面不平度等方面均有嚴格要求，并且需要第三方認證機構現場檢驗。
濟鋼用戶應用技術中心和中厚板廠密切合作，迅速行動，明確技術要求，完善操作要點，完成了第三方認證現場檢驗審核，從接單到交付僅用15天時間，為項目進展提供了強力保障。
中厚板廠作為濟鋼的老牌產線，今年以來決定增加其它企業不愿意生產的薄規格板產量，不打價格戰，專打規格戰，以“薄”規格“搏”效益。薄規格板由于生產效率低、難度大，歷來是板材企業的“燙手山芋”，因此價格相對堅挺。中厚板廠2.5米產線憑借有一支掌握了軋鋼核心技術的干部職工隊伍，通過多年的磨礪，已成功練就薄規格板生產的“絕活”。
“職工創新工作室”在新機制下應運而生
為引導廣大職工立足崗位，激發創新熱情和創造活力，濟鋼開展了“創建職工創新工作室”活動，今年在生產和研發部門培育并命名了一批優秀的職工創新團隊，為推動企業降本增效和轉型發展發揮了重要作用。
用戶應用技術中心的“胡淑娥創新工作室”就是其中之一，該團隊11人，平均年齡37.5歲，吸收該中心相關專業技術人員組成。團隊成員依托工作室平臺，以科技創新、管理創新、服務創新和機制創新為核心，以高端高效產品研發、為用戶提供深度技術服務為重要方式，打造一支高水平科研攻關團隊為目的，從“基礎研究”、“技術開發”、“成果推廣”三個方面開展工作。
他們除承擔公司級、省級以及國家級研發課題外，還積極踐行“產品+技術+服務”營銷模式，與各產線相互配合，先后開拓徐工、天晟、青特、廈門機械、小松山推等客戶，通過技術服務穩定與鄭煤機、北煤機、平煤機、重慶大江等客戶關系，不僅在拓展高端客戶中發揮了重要作用，樹立了濟鋼品牌形象，而且為濟鋼贏得了較好的經濟效益。胡淑娥本人作為2012年度科技工作標兵受到隆重表彰。
新機制成為打開高端市場之門的“金鑰匙”
今年以來，濟鋼高端產品四面開花，收獲頗豐。
在海工鋼方面，成功中標錦州9-3海洋油氣工程1萬余噸導管架鋼板，并已批量交付中海油海工鋼板9000多噸，與中海油進入實質性合作階段。
在特殊管線鋼方面，國家專項X90/100三代管線鋼單爐試制取得成功，入圍中石油小批量試制項目，已交付X90管線鋼板近470噸、完成中石油下達的小批量試制任務，標志著濟鋼高等級管線鋼開發實現了歷史性突破，產品結構調整躍上新層次。
在水電鋼方面，完成為阿爾斯通水電設備制造提供6-250mmm鋼板整套解決方案,并通過全球采購合格供應商評審;完成浙江仙居水電項目2000噸Q345C和345R的生產交付。
在高強鋼方面，對久益公司6-200mm1PL080均已經開發成功，厚規格通過第三方檢驗，實現成功供貨。
另外，在特厚板、高級別橋梁鋼、核電用鋼方面也取得了新突破。
“產品的研發速度一定要快，不快就有可能被競爭對手先搶占市場，讓前期的投資血本無歸。若推出的產品質量不過關，性能波動大，穩定性差，也勢必會失去用戶，更不用說取得收益了;若產品檔次不高，缺乏核心技術，和競爭對手比沒有差異性，也將成為產品同質化時代的一個被攻擊的弱點。”
濟鋼實施完全成本考核下的研發機制后，從“象牙塔”走出來的研發人員，通過搞科研、跑市場、訪客戶、拉訂單、創效益中得出了這樣的高端產品“市場效益經”(
