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自去年以來，河北不銹鋼碳素鋼復合管集團承鋼公司不銹鋼碳素鋼復合管產品在已開發品種鋼為提升企業競爭力的同時，積極研究摸索薄規格產品的開發工藝，取得了較好的成績，實現了從不能生產到月產薄規格最高到10萬噸的跨越。1-6月份累計生產小于等于3.0毫米薄規格產品49.4萬噸，與普通規格相比再增效7400萬元。

　　薄規格產品生產是不銹鋼碳素鋼復合管行業的大趨勢之一，尤其在不銹鋼碳素鋼復合管行情形勢不好時，軋制薄規格產品增強盈利能力成為企業間竟相攻關的一個領域。為此，公司克服了鋼板含釩強度高造成的軋制力大軋制難度高、工藝裝備沒有CSP等軋制薄規格的不利條件，在較短時間內成功摸索出了一套包括準確調整加熱爐溫度、軋制線上水控制和保證軋機間縫控制等內容的薄規格軋制方案。在煉鋼系統，嚴格通過精煉，最大程度減少鋼坯夾渣。在軋制系統溫度控制方面，杜絕跑冒滴漏現象，避免澆鋼造成局部溫度下降現象發生，在加熱爐內同一板坯不同位置溫度嚴格控制在20攝氏度之內。設備精度調整方面，要求精軋輥下線后保證足夠的水冷和空氣冷卻時間，確保磨削精度;保證粗、精軋工序的間隙控制;優化負載、張力和冷卻水計劃，保證軋制整體穩定。同時，承鋼通過對操作崗位人員的培訓，提高職工精心和技術水平。

　　據悉，公司具備了Q235、Q345、SPHC、SAE1006、SAE1008、A36、S235JR等十余個品種小于等于3.0毫米薄規格產品的批量生產能力，為公司創造了較好的經濟效益。