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總計生產出160萬噸石灰的湘鋼三座氣燒窯因能耗高、污染重，目前已全面停產，并于昨日開始進行整體拆除。

據悉，淘汰3座高能耗、污染重的氣燒窯，湘鋼每年可以節約用電量570萬千瓦時，每小時置換出3.5萬立方米高爐煤氣，相當于每小時增加6000千瓦發電量，每年節約標準煤超過1萬噸，減排二氧化碳8萬噸、氮氧化物200噸、煙粉塵排放量800噸，有力改善周邊大氣環境。

湘鋼擁有7座大型轉爐，需要消耗的冶金石灰目前由先進技術裝備提供。目前公司投資1.4億元建設的兩座意大利弗卡斯套筒窯已經達產達效，工藝水平世界先進，環保效果好。新投產的兩座套筒窯具有日產1200噸石灰的能力，煙粉塵排放量比氣燒窯減少四分之三。在節能方面，每生產1噸石灰所需的熱值消耗也由氣燒窯的7.3吉焦下降到4.88吉焦。

近年來，湘鋼投入資金近30億元用于節能減排和循環經濟，基本實現了三廢的循環利用和綜合利用，排污總量得到大幅削減，噸鋼耗新水由16立方米下降到4.8立方米，每年回收粉塵35萬噸，減排二氧化硫1.2萬噸。

湘鋼相關負責人介紹，在快速發展的同時，湘鋼與環境和諧發展、與城市有機融合的意識也上升到新的高度。該公司計劃投資20多億元，建設包括水資源綜合防治與利用等在內的20多項重點節能減排工程，深入推行全流程清潔生產，從生產源頭、工藝環節減少污染物排放。

按照規劃所設定的目標，到2015年，湘鋼噸鋼綜合能耗將從2010年的613千克標煤下降到583千克標煤，噸鋼煙粉塵排放量將比2010年下降50%以上，噸鋼耗新水將下降到3噸左右，自發電能力將提高到50%，二氧化碳排放量將達到比“十一五”末降低18%的國家要求。