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7月25日，華菱衡陽30crmo合金管(集團)有限公司成功開發規格為365×23的接箍料管，該產品為大口徑石油套管的配套產品，規格突破了該公司大無縫生產機組的設計極限，經檢驗，30crmo合金管軋制質量和規格尺寸均達到工藝技術要求，現準備投入批量生產。8月3日，衡鋼又成功研發重點創效品種--HSL450S海洋用大管坯，該管坯為耐腐蝕性、低碳高合金鋼，合金成份范圍窄、百分之百進VD、精煉時間長。以上兩個品種的研發成功為衡鋼自主創新工作又添上了一筆重彩。

自主創新能力是企業競爭力的核心。作為30crmo合金管產品中工藝要求最復雜、技術難度最大的高端產品--30crmo合金管的生產企業，近年來，衡鋼緊緊圍繞“專業化”三個字做文章，加強自主創新，堅定不移推進第二輪結構調整。企業堅持有所為有所不為，盯緊市場熱賣的"高精尖"品種，大力開展技術攻關，突出開發高技術含量、高附加值(簡稱雙高)產品。抓住具有基礎性、戰略性、前瞻性的重大技術課題集中攻關，著力解決制約企業發展的重大科技問題，力求實現企業關鍵技術和核心技術的新突破。同時，不斷加強"四新"產品的推廣應用工作，運用新技術、新工藝、新設備、新材料，解決生產中出現的瓶頸難題，如適應發電機組向大容量、高參數、環保型方向發展的需要，研制性能更高、質量更好的高壓鍋爐管；針對不同油氣田所處不同區域的地質構造情況，研究開發新鋼種、新扣型，向抗擠毀性、抗腐蝕性、深井、超深井等有特殊要求的高鋼級油管及石油套管進軍。2001年以來，衡鋼每年推出數十個新產品，先后開發7個HS(衡鋼公司)系列的專利產品，企業產品牌號由"十五"初期的不足10個到現在已突破100個，其中，具有自主知識產權和專利技術的達20余項。

今年來，衡鋼改進研發體制，進一步提高自主創新能力。加大技術研發投入力度，探索建立促進品種開發、工藝研究的激勵機制，加強中高級技術人員與國內外同行的技術交流，廣泛利用社會資源解決產品開發、工藝改進等重大技術問題，加強與重點客戶的科研單位、技術部門的聯系，及時準確了解客戶需求，增強品種開發的針對性，形成生產一代、儲備一代、研制一代的產品創新格局。今年1-7月，衡鋼專用管絕對量與比例再創歷史最好水平，共生產專用管29.5萬噸，專用管比為61%，大口徑氣瓶管、鉆桿管、HSC公司特殊扣等品種實現批量生產，專用管利潤貢獻總額占利潤總量85%以上，企業抵御風險能力持續增強。