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4月份，冷軋廠產品質量進一步提升，普碳軋成率、鍍鋅軋成率、綜合成材率、一次機能合格率全部超額完成目標計劃，其中普碳軋成率比一季度平均水平提高近5個百分點，比去年平均水平提高約15個百分點，創歷史最高水平。

進入4月份以來，冷軋廠結合深入學習實踐科學發展觀活動，明確提出以市場為導向，努力研發生產出高技術含量、高附加值的合格產品，讓用戶滿意。在生產中，他們堅持把好原料質量關，同上游工序及質管中心密切配合，做好冷軋原料的質量提升工作。通過嚴格執行原料驗收標準和及時溝通反饋，4月份原料質量大幅提升，使隆起缺陷造成的降級比3月份降低2.31個百分點。針對3月份乳化液斑銹缺陷量較去年同期有所增加的問題，該廠成立表面缺陷控制和攻關小組，跟蹤后部工序產品的清潔性和質量情況，及時進行分析并采取相應對策，使缺陷量較上月降低了1.5個百分點。

4月份，冷軋廠還做好工藝紀律、設備功能投入檢查工作，搞好跟蹤服務。他們加強了過程控制，通過工藝參數和設備功能的穩定可靠，保證產品質量的可控和穩定。他們堅持廠內抽查和一線自查相結合，提高職工的參與程度，引導職工增強崗位責任心和控制能力。同時，開展質量異議和用戶定期反饋工作，收集重點用戶調查和國貿反饋的各市場對冷軋產品的意見，組織責任單位對返回的質量異議進行分析，有針對性地開展質量改進和合理化建議、小組攻關工作，解決影響產品質量的問題。在鍍鋅機組FC產品的生產過程中，組織開展一系列設備改進和工藝攻關工作，學習國際和國內先進機組的工藝特點，制訂和實施各改進方案，使FC產品的產出率和實物水平不斷提高。他們還多次派技術人員到FC產品和新開發的汽車、家電酸洗熱軋板等重點用戶所在地了解使用情況，及時溝通相關信息，靈活調整生產，以滿足用戶的各種質量需求。

該廠還通過特色操作法的挖掘和整理，鼓勵職工獻計獻策，參與技術質量管理工作，挖掘整理剪切線、平整機組和酸軋機組3位有經驗的操作工在工藝和質量控制中的訣竅和心得體會，成為暫行的操作規范。該廠還制訂了認定、推廣和獎勵的方案，調動了職工參與技術質量管理的積極性，為提升產品質量打下了基礎。