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重鋼成全國(guó)唯一獲“節(jié)能中國(guó)十大貢獻(xiàn)單位”稱號(hào)的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)
作者：admin 發(fā)布于：2024-6-6 7:02 Thursday
近日，由中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)主辦的“2013第四屆節(jié)能中國(guó)推介活動(dòng)發(fā)布儀式”在京舉行。儀式上，重鋼集團(tuán)、中國(guó)華能集團(tuán)、中國(guó)石化集團(tuán)等10家單位榮獲“2013節(jié)能中國(guó)十大貢獻(xiàn)單位”稱號(hào)，全國(guó)不銹鋼碳素鋼復(fù)合管行業(yè)僅重鋼集團(tuán)一家獲此殊榮。
第十屆全國(guó)人大副委員長(zhǎng)顧秀蓮，中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)、中國(guó)工程院院士、第十屆全國(guó)人大財(cái)經(jīng)委主任委員、原鐵道部部長(zhǎng)傅志寰等多位領(lǐng)導(dǎo)出席了發(fā)布儀式，并為獲獎(jiǎng)單位頒獎(jiǎng)。
據(jù)介紹，第四屆節(jié)能中國(guó)推介活動(dòng)以“展示節(jié)能成果建設(shè)美麗中國(guó)”為主題。自2012年11月開展以來(lái)，受到了社會(huì)廣泛關(guān)注。在行業(yè)協(xié)會(huì)、地方以及企業(yè)的大力支持下，共收到符合申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)的各方面推薦企業(yè)246家。按照活動(dòng)章程和評(píng)審辦法，經(jīng)活動(dòng)組委會(huì)篩選，初步審核、復(fù)審，提交由各領(lǐng)域的專家組成專家評(píng)審委員會(huì)評(píng)審，并報(bào)審定委員會(huì)審核批準(zhǔn)，最終確定“2013節(jié)能中國(guó)十大貢獻(xiàn)單位”等獲獎(jiǎng)名單。其中，重鋼集團(tuán)成為全國(guó)唯一一家不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)獲“2013節(jié)能中國(guó)十大貢獻(xiàn)單位”稱號(hào)。
記者從中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)官方網(wǎng)站獲悉，該協(xié)會(huì)對(duì)重鋼集團(tuán)的獲獎(jiǎng)評(píng)語(yǔ)如下：
重鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新性的緊湊化、準(zhǔn)連續(xù)化現(xiàn)代不銹鋼碳素鋼復(fù)合管新流程。重鋼新區(qū)集成與創(chuàng)新不銹鋼碳素鋼復(fù)合管制造過(guò)程的物流及工序間界面新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工序集成的協(xié)調(diào)優(yōu)化，大大降低了生產(chǎn)成本。一是低物流運(yùn)輸成本技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了廠內(nèi)、外道路運(yùn)輸噸鋼物流運(yùn)量比為1:3.2(常規(guī)1:6)，顯著減少，大大節(jié)省物流成本。二是采用先進(jìn)的“一罐制”鐵-鋼界面技術(shù)，實(shí)現(xiàn)綜合能耗降低約7.72kg標(biāo)煤/t鋼。三是采用“輥道輸送鏈接”的鋼-軋界面技術(shù)，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約燃料消耗約71372t標(biāo)煤、節(jié)約鋼坯消耗約1.12萬(wàn)t。
重鋼集團(tuán)采用分布式余熱發(fā)電站以及工序性不用汽技術(shù)，變革性地取消了全廠蒸汽管網(wǎng)。重鋼新區(qū)各車間、單元用汽由就近汽源供給，采用了無(wú)蒸汽導(dǎo)熱油蒸氨、采用太陽(yáng)能+空氣源熱泵供熱技術(shù)、發(fā)明干式RH真空冶金技術(shù)、建設(shè)分布式余熱發(fā)電站，既取消了全廠蒸汽管網(wǎng)，也減少了蒸汽輸損，提高蒸汽利用率。通過(guò)富余煤氣發(fā)電及其他余熱、余壓高效回收發(fā)電，重鋼新區(qū)自發(fā)電率最終將超過(guò)80%。
在固體渣全量處理和資源化利用方面，重鋼新區(qū)對(duì)鋼渣尾渣、高爐水渣、廢舊耐材、燒結(jié)脫硫渣、廢油脂等全量綜合利用，綜合利用率為97.5%，其中不銹鋼碳素鋼復(fù)合管渣利用率100%，含鐵塵泥利用率100%。每年可節(jié)約或回收資金共計(jì)約10億元。
在全系統(tǒng)高效用能和減排技術(shù)的集成與創(chuàng)新方面，重鋼新區(qū)通過(guò)全系統(tǒng)高效用能和減排結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，如蓄熱式燃燒技術(shù)、“四干”技術(shù)(干熄焦技術(shù)、高爐和轉(zhuǎn)爐干法除塵技術(shù)、干式RH)、負(fù)能煉鋼、焦?fàn)t煤氣初冷上段荒煤氣熱源利用技術(shù)等的實(shí)施，取得了很好的節(jié)能、減排效果。其中的重鋼新區(qū)干式真空裝置RH-OB為全球第一套，榮獲中國(guó)冶金科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，被評(píng)為世界不銹鋼碳素鋼復(fù)合管工業(yè)十大技術(shù)要聞
第十屆全國(guó)人大副委員長(zhǎng)顧秀蓮，中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)、中國(guó)工程院院士、第十屆全國(guó)人大財(cái)經(jīng)委主任委員、原鐵道部部長(zhǎng)傅志寰等多位領(lǐng)導(dǎo)出席了發(fā)布儀式，并為獲獎(jiǎng)單位頒獎(jiǎng)。
據(jù)介紹，第四屆節(jié)能中國(guó)推介活動(dòng)以“展示節(jié)能成果建設(shè)美麗中國(guó)”為主題。自2012年11月開展以來(lái)，受到了社會(huì)廣泛關(guān)注。在行業(yè)協(xié)會(huì)、地方以及企業(yè)的大力支持下，共收到符合申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)的各方面推薦企業(yè)246家。按照活動(dòng)章程和評(píng)審辦法，經(jīng)活動(dòng)組委會(huì)篩選，初步審核、復(fù)審，提交由各領(lǐng)域的專家組成專家評(píng)審委員會(huì)評(píng)審，并報(bào)審定委員會(huì)審核批準(zhǔn)，最終確定“2013節(jié)能中國(guó)十大貢獻(xiàn)單位”等獲獎(jiǎng)名單。其中，重鋼集團(tuán)成為全國(guó)唯一一家不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)獲“2013節(jié)能中國(guó)十大貢獻(xiàn)單位”稱號(hào)。
記者從中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)官方網(wǎng)站獲悉，該協(xié)會(huì)對(duì)重鋼集團(tuán)的獲獎(jiǎng)評(píng)語(yǔ)如下：
重鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新性的緊湊化、準(zhǔn)連續(xù)化現(xiàn)代不銹鋼碳素鋼復(fù)合管新流程。重鋼新區(qū)集成與創(chuàng)新不銹鋼碳素鋼復(fù)合管制造過(guò)程的物流及工序間界面新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工序集成的協(xié)調(diào)優(yōu)化，大大降低了生產(chǎn)成本。一是低物流運(yùn)輸成本技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了廠內(nèi)、外道路運(yùn)輸噸鋼物流運(yùn)量比為1:3.2(常規(guī)1:6)，顯著減少，大大節(jié)省物流成本。二是采用先進(jìn)的“一罐制”鐵-鋼界面技術(shù)，實(shí)現(xiàn)綜合能耗降低約7.72kg標(biāo)煤/t鋼。三是采用“輥道輸送鏈接”的鋼-軋界面技術(shù)，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約燃料消耗約71372t標(biāo)煤、節(jié)約鋼坯消耗約1.12萬(wàn)t。
重鋼集團(tuán)采用分布式余熱發(fā)電站以及工序性不用汽技術(shù)，變革性地取消了全廠蒸汽管網(wǎng)。重鋼新區(qū)各車間、單元用汽由就近汽源供給，采用了無(wú)蒸汽導(dǎo)熱油蒸氨、采用太陽(yáng)能+空氣源熱泵供熱技術(shù)、發(fā)明干式RH真空冶金技術(shù)、建設(shè)分布式余熱發(fā)電站，既取消了全廠蒸汽管網(wǎng)，也減少了蒸汽輸損，提高蒸汽利用率。通過(guò)富余煤氣發(fā)電及其他余熱、余壓高效回收發(fā)電，重鋼新區(qū)自發(fā)電率最終將超過(guò)80%。
在固體渣全量處理和資源化利用方面，重鋼新區(qū)對(duì)鋼渣尾渣、高爐水渣、廢舊耐材、燒結(jié)脫硫渣、廢油脂等全量綜合利用，綜合利用率為97.5%，其中不銹鋼碳素鋼復(fù)合管渣利用率100%，含鐵塵泥利用率100%。每年可節(jié)約或回收資金共計(jì)約10億元。
在全系統(tǒng)高效用能和減排技術(shù)的集成與創(chuàng)新方面，重鋼新區(qū)通過(guò)全系統(tǒng)高效用能和減排結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，如蓄熱式燃燒技術(shù)、“四干”技術(shù)(干熄焦技術(shù)、高爐和轉(zhuǎn)爐干法除塵技術(shù)、干式RH)、負(fù)能煉鋼、焦?fàn)t煤氣初冷上段荒煤氣熱源利用技術(shù)等的實(shí)施，取得了很好的節(jié)能、減排效果。其中的重鋼新區(qū)干式真空裝置RH-OB為全球第一套，榮獲中國(guó)冶金科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，被評(píng)為世界不銹鋼碳素鋼復(fù)合管工業(yè)十大技術(shù)要聞
