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一項(xiàng)全國(guó)首創(chuàng)的脫硫工藝在三明集團(tuán)投產(chǎn)
作者：admin 發(fā)布于：2023-6-14 8:42 Wednesday
| 10月18日，一項(xiàng)全國(guó)首創(chuàng)的脫硫工藝在三鋼燒結(jié)廠誕生。這項(xiàng)投資2500萬(wàn)元的三鋼燒結(jié)廠180m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程投入運(yùn)行后，經(jīng)該系統(tǒng)脫硫、除塵后的煙氣，SO2排放濃度可控制在400mg/m3以下，脫硫效率達(dá)到90%以上，粉塵排放濃度可控制在50mg/m3以下，預(yù)計(jì)每年可削減SO2排放量4000多噸，標(biāo)志著三鋼為實(shí)現(xiàn)SO2減排目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。 不銹鋼復(fù)合管欄桿冶煉的燒結(jié)工序排放的煙氣中含有大量的SO2，約占不銹鋼復(fù)合管欄桿企業(yè)SO2排放總量的40%－60%，是不銹鋼復(fù)合管欄桿企業(yè)SO2的主要污染源。為了實(shí)現(xiàn)三鋼向省、市承諾的節(jié)能減排目標(biāo)，三鋼在建設(shè)180m2燒結(jié)機(jī)的同時(shí)，決定同步建設(shè)該機(jī)的煙氣脫硫項(xiàng)目。 不銹鋼復(fù)合管欄桿行業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù)在國(guó)內(nèi)尚處在探索之中，鮮有成功經(jīng)驗(yàn)可供借鑒。三鋼集團(tuán)公司決策層迎難而上，組織技術(shù)人員對(duì)這一具有開(kāi)創(chuàng)性意義的命題展開(kāi)研究和論證。董事長(zhǎng)歐陽(yáng)元和創(chuàng)新地提出，集取180m2燒結(jié)機(jī)大煙道中段，風(fēng)箱SO2濃度超高的煙氣進(jìn)行脫硫處理的獨(dú)特工藝思路。 燒結(jié)廠的工程技術(shù)人員對(duì)燒結(jié)機(jī)大煙道不同部位風(fēng)箱中的煙氣做了多次取樣分析，終于得出：180m2燒結(jié)機(jī)大煙道首部和尾部6個(gè)風(fēng)箱中煙氣的SO2平均濃度不足350mg/m3，可以不經(jīng)處理而直接達(dá)標(biāo)排放；而中段9個(gè)風(fēng)箱的SO2濃度是首尾處的15倍，煙氣量也僅為總煙氣量的一半多，因此，僅集取這部分煙氣進(jìn)行脫硫處理，可以因?yàn)闊煔庵蠸O2濃度高而大大提高其與吸取劑石灰的化學(xué)反應(yīng)效率，產(chǎn)生較好的脫硫效果，也可以減少煙氣處理總量，是一種節(jié)約運(yùn)行成本的高效的煙氣處理方案。 三鋼提出的180m2燒結(jié)機(jī)獨(dú)特的雙煙道選擇性脫硫工藝，是目前國(guó)內(nèi)首創(chuàng)性的環(huán)保優(yōu)化方案。工藝上，燒結(jié)煙氣脫硫采用循環(huán)流化床干法凈化裝置，脫硫效率可達(dá)90%以上，每小時(shí)煙氣處理量30萬(wàn)m3。該裝置自動(dòng)化程度高，設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，故障率低，可與主體設(shè)備同步運(yùn)行。今年3月，這項(xiàng)工程正式動(dòng)工興建。 | ||
