国产边摸边吃奶叫床视频,公交车伦流澡到高潮HNP电影,乱亲女H秽乱长久久久,亚洲一区AV无码少妇电影

山東飛龍金屬材料有限公司
電 話:0635-8579856
    0635-8579857
手 機:13863588378
傳 真:0635-2996665
Q Q:397366996
聯系人:韓經理
酒鋼煉軋廠煉鋼工序有效破解指標難題
作者:admin    發布于:2024-7-26 4:26 Friday
隨著煉鋼成本消耗計劃目標值不斷降低及品種鋼產量逐步增加,煉鋼成本和消耗兩大指標的控制難度也越來越大,針對這一重點難題,煉軋廠煉鋼工序不斷探索,尋找有效途徑,取得成效。

煉鋼工序結合2009年生產情況和當前外圍、內部生產條件,從合理調整轉爐裝入鐵水廢鋼比入手,在廢鋼消耗與轉爐冶煉熱平衡、金屬料吹損、爐況以及鋼水終點控制之間尋找平衡點,達到廢鋼、生鐵與鐵水的最佳配比,為降低鐵耗創造條件。同時,根據鐵水中Si、S含量,調整入爐廢鋼結構,細化不同鐵水、廢鋼的入爐料,避免鋼水過氧化,重點控制倒爐頻次、終點C和出鋼溫度,提高一次拉碳率及濺渣護爐質量,減少冶煉過程噴濺,降低鐵損。目前,不銹鋼復合管欄桿料耗控制在計劃值1080kg/t鋼之內。

冶煉成本在煉鋼工序成本中占有很大的比重,降低煉鋼工序成本的關鍵在爐前。工序從鐵水預處理、轉爐冶煉、精煉、澆注等各個環節嚴格管理,對重要和關鍵控制點嚴格監控、精細管理、及時糾偏。對合金消耗這一影響成本的主要因素,進行重點布控,并根據鐵水成份,分鋼種按計劃合理配加合金和耐輔材,減少不必要的浪費。工序采取在精煉環節進行合金二次配加法,收效顯著。合金二次配加法,即在冶煉過程中,對于上精煉爐的低合金鋼種如Q345B、Q345C、HRB335、HRB400等,在爐前脫氧合金化時加入總量二分之一的硅錳,到精煉爐后再加另外二分之一硅錳。統計數據顯示,此操作法不僅降低了轉爐的出鋼溫度50℃左右,減少了轉爐的供氧量4m3/t鋼,合金回收率也提高了4-10??,每爐鋼硅錳加入量減少了100kg左右,而且降低了轉爐的侵蝕速度,減少了耐材的使用數量和補、護爐的頻率,降低了工人的勞動強度,提高了轉爐爐齡。同時,工序還采取精煉爐用普通硅錳替代中碳錳鐵,不僅確保了產品質量,硅錳的使用成本也大大降低,僅此一項,2009年就節約硅錳費用500多萬元。(來源:酒鋼日報)
技術支持 聊城百川網絡