山東飛龍金屬材料有限公司
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包鋼上半年噸鋼綜合能耗創(chuàng)歷史新低
作者：admin 發(fā)布于：2018-12-30 8:01 Sunday
上半年，包鋼公司節(jié)能降耗工作堅(jiān)持管理和科技并重的原則，制定節(jié)能措施，提高管理水平，深挖設(shè)備潛力，使節(jié)能降耗工作取得了突破性成績(jī)，上半年噸鋼綜合能耗完成778公斤標(biāo)煤，同比降低124公斤標(biāo)煤，創(chuàng)公司噸鋼綜合能耗歷史同期最佳水平。
為做好節(jié)能降耗工作，公司各單位從優(yōu)化工序和提高設(shè)備作業(yè)率入手，采取了一系列行之有效的管理措施，實(shí)現(xiàn)了多增產(chǎn)少耗能的目標(biāo)。上半年，公司鐵產(chǎn)量完成355.8萬(wàn)噸，鋼產(chǎn)量完成366.56萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)8.82%和9.46%，總能耗完成285.26萬(wàn)噸標(biāo)煤，同比增長(zhǎng)5.59%，產(chǎn)量增幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于能耗增幅。煉鐵廠是公司的能耗大戶，年初以來(lái)，煉鐵廠在全廠推行了提產(chǎn)量、降能耗生產(chǎn)攻關(guān)，取得了明顯效果，高爐利用系數(shù)完成1.99，同比提高0.12；入爐焦比完成448.01公斤標(biāo)煤，同比降低18.38公斤標(biāo)煤，使燒結(jié)工序能耗和煉鐵工序能耗分別降低了5.2公斤標(biāo)煤和5.1公斤標(biāo)煤。此外，焦化工序、薄板工序、高線工序、帶鋼工序和棒材工序能耗均有不同程度的降低，總體上使公司噸鋼綜合能耗降低15公斤標(biāo)煤。
公司積極推廣節(jié)能新技術(shù)、新工藝。在組織生產(chǎn)過(guò)程中，煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家、薄板廠充分利用鐵水供應(yīng)充足的有利條件，積極調(diào)整操作制度，以設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，廢鋼加入量的穩(wěn)步提高，實(shí)現(xiàn)工序能耗的有效降低。上半年，公司鐵鋼比降至0.971，同比降低0.005，使噸鋼綜合能耗降低3公斤標(biāo)煤。在各方面的努力下，公司轉(zhuǎn)爐煤氣等能源的回收利用水平進(jìn)一步提高，上半年轉(zhuǎn)爐煤氣回收總量為1.77億立方米，同比增加回收3133萬(wàn)立方米；噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量為48.26立方米，同比增加4.8立方米；高爐煤氣和氧氣放散率分別降低6.37個(gè)百分點(diǎn)和0.48個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)公司還圍繞著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，努力提高自發(fā)電，積極減少外購(gòu)電耗和熱耗，千方百計(jì)降低動(dòng)力消耗。上半年，公司外購(gòu)熱費(fèi)3304萬(wàn)元，同比減少68萬(wàn)元；噸鋼耗電同比降低16千瓦時(shí)，公司自發(fā)電52839千瓦時(shí)，減少外購(gòu)電費(fèi)支出2億多元；由于中水回用能力的提高和部分生產(chǎn)工序低溫水改回用水，使新水取用量每小時(shí)減少840立方米，再加上公司多項(xiàng)節(jié)水措施的執(zhí)行，公司上半年噸鋼耗新水同比降低2.78立方米。
為做好節(jié)能降耗工作，公司各單位從優(yōu)化工序和提高設(shè)備作業(yè)率入手，采取了一系列行之有效的管理措施，實(shí)現(xiàn)了多增產(chǎn)少耗能的目標(biāo)。上半年，公司鐵產(chǎn)量完成355.8萬(wàn)噸，鋼產(chǎn)量完成366.56萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)8.82%和9.46%，總能耗完成285.26萬(wàn)噸標(biāo)煤，同比增長(zhǎng)5.59%，產(chǎn)量增幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于能耗增幅。煉鐵廠是公司的能耗大戶，年初以來(lái)，煉鐵廠在全廠推行了提產(chǎn)量、降能耗生產(chǎn)攻關(guān)，取得了明顯效果，高爐利用系數(shù)完成1.99，同比提高0.12；入爐焦比完成448.01公斤標(biāo)煤，同比降低18.38公斤標(biāo)煤，使燒結(jié)工序能耗和煉鐵工序能耗分別降低了5.2公斤標(biāo)煤和5.1公斤標(biāo)煤。此外，焦化工序、薄板工序、高線工序、帶鋼工序和棒材工序能耗均有不同程度的降低，總體上使公司噸鋼綜合能耗降低15公斤標(biāo)煤。
公司積極推廣節(jié)能新技術(shù)、新工藝。在組織生產(chǎn)過(guò)程中，煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家、薄板廠充分利用鐵水供應(yīng)充足的有利條件，積極調(diào)整操作制度，以設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，廢鋼加入量的穩(wěn)步提高，實(shí)現(xiàn)工序能耗的有效降低。上半年，公司鐵鋼比降至0.971，同比降低0.005，使噸鋼綜合能耗降低3公斤標(biāo)煤。在各方面的努力下，公司轉(zhuǎn)爐煤氣等能源的回收利用水平進(jìn)一步提高，上半年轉(zhuǎn)爐煤氣回收總量為1.77億立方米，同比增加回收3133萬(wàn)立方米；噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量為48.26立方米，同比增加4.8立方米；高爐煤氣和氧氣放散率分別降低6.37個(gè)百分點(diǎn)和0.48個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)公司還圍繞著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，努力提高自發(fā)電，積極減少外購(gòu)電耗和熱耗，千方百計(jì)降低動(dòng)力消耗。上半年，公司外購(gòu)熱費(fèi)3304萬(wàn)元，同比減少68萬(wàn)元；噸鋼耗電同比降低16千瓦時(shí)，公司自發(fā)電52839千瓦時(shí)，減少外購(gòu)電費(fèi)支出2億多元；由于中水回用能力的提高和部分生產(chǎn)工序低溫水改回用水，使新水取用量每小時(shí)減少840立方米，再加上公司多項(xiàng)節(jié)水措施的執(zhí)行，公司上半年噸鋼耗新水同比降低2.78立方米。
