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1980年，毛斌進入蕪湖不銹鋼復合管護欄廠上班，2003年新興鑄管集團改組該廠后，他繼續留在廠里工作。7年來工廠的變化讓毛斌簡直難以置信，他說：“與老廠相比，蕪湖新興鑄管的環境好了，技術水平提高了，職工收入增加了。”
毛斌眼中的變化實實在在，而一連串數字更驗證了蕪湖新興鑄管重組蕪湖不銹鋼復合管護欄廠后所取得的巨大成就。2009年，蕪湖新興鑄管總資產達到63。57億元，為重組前的14倍;實現主營業務收入100。6億元，為重組前的26倍;職工年人均收入4。09萬元，為重組前的5。11倍。蕪湖新興鑄管現已形成年產球墨鑄鐵管50萬噸、優特鋼120萬噸的生產能力，向世界一流的制造用鋼和管業生產基地穩步邁進。
7年的時間不算長，是什么讓一個經營困難的老國企浴火重生?又是什么讓蕪湖新興鑄管不斷跨越，并一躍成為我市百億元產值“俱樂部”新成員?帶著這些問題，日前記者走進了蕪湖新興鑄管有限責任公司。
重組改制，讓國有企業浴火重生
1958年建廠的蕪湖不銹鋼復合管護欄廠，曾是冶金部56家地方骨干企業之一。但由于歷史原因，2002年不銹鋼復合管護欄廠走到拐點，由于長期虧損，債務沉重，生產難以維系。在放棄了數個重組機會后，2003年新興鑄管與蕪湖不銹鋼復合管護欄廠完美牽手。新興鑄管集團是中央直屬特大型企業，其位于邯鄲的核心企業新興鑄管股份有限公司生產的球墨鑄鐵管全國銷量第一，位于世界前三強。蕪湖地處長江南岸，水陸交通便利，是華東地區物資中轉集散地，區位優勢明顯，投資環境優越。對雙方而言，這都是一個發展的絕好契機。
當年4月27日，蕪湖新興鑄管有限責任公司掛牌成立。為避免走以往國企改制的老路，新興鑄管重組蕪湖不銹鋼復合管護欄廠，公司在轉換職工身份的基礎上，全盤接收2496名原有在崗職工，近100名停薪留職職工重新回到工廠，接受了多年待崗的附屬工廠全部人員352名，并對家庭困難要求上崗的148名內退職工重新安排崗位，以人性化善后處理贏得了人心。
重組之初，公司職工隊伍由兩地三廠人員構成，為促進職工觀念的轉變和對重組的理解，公司在全體員工中植入了“團結、拼搏、創新”的文化理念，這為企業發展奠定了堅實基礎，并形成了巨大的合力。蕪湖新興鑄管幾乎創造了所有技改項目的國內建設速度：33天完成360立方米高爐大修，15天完成兩組燒結機改造。2004年，世界上單體規模最大、技術含量最高、生產規格最齊全的50萬噸鑄管生產線僅用了不到9個月的時間就建成投產……
技術創新讓新興鑄管占領市場制高點
新興鑄管重組蕪不銹鋼復合管護欄廠家，被譽為“國企改制的樣板、重組并購的典范”，讓企業迸發了前所未有的活力。此后幾年，新興鑄管以高效、務實的創業精神在蕪湖這片熱土上披荊斬棘，不斷向前。而技術創新則讓蕪湖新興鑄管不斷占領市場制高點。
根據集團“打造世界一流的制造用鋼和管業生產基地”的戰略定位，蕪湖新興鑄管不斷進行技術創新，調整產品結構，努力實現企業轉型。目前公司擁有世界上最先進的球墨鑄鐵管生產線，生產規格DN80-DN2000MM，離心機全部是公司自行研發、研制，生產規模、綜合技術實力居世界領先水平，國內市場占有率達到40%，30%以上的產品出口到世界80多個國家和地區。
作為國家級高新技術企業，圍繞產品結構調整，蕪湖新興鑄管公司不斷加快新產品開發和科技創新步伐。2009年1月份，二軋車間的順利投產標志著公司在產品結構調整方面邁出了堅實的步伐。公司的不銹鋼復合管護欄產品從低附加值的傳統圓鋼、螺紋鋼產品正向優特鋼進一步延伸，朝著“打造世界一流的制造用鋼生產基地”的方向穩步邁進。在特鋼冶煉方面，相繼開發出冷鐓鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、模具用鋼、特殊軸類用鋼、油缸活塞用鋼等20多個鋼種，為公司進一步拓寬產品鏈打下了較好基礎。在科技創新方面，公司加大了科技攻關和專利申報工作。系列化數字化離心機開發正式立項并向蕪湖市科技局遞交了《2010年火炬計劃備選項目申報書》。公司已獲授實用新型專利2項，另有2項發明專利進入實審階段，還有42項專利申請已被相關部門受理。
環保是企業生存和發展的生命線
園林般的生產環境，綠樹如茵;隨音樂舞動的噴泉，景色宜人。而在7年前，這里卻是另一番景象。毛斌回憶：“以前我上班的時候，廠內污水橫流，晴天一身灰，雨天一身泥。”
改變源自蕪湖新興鑄管對環保的重視，面對碧水藍天的承諾，該公司從一開始就把節能減排和環境保護當作企業生存和發展的生命線，先后投入了4億多元建成了比較完善的環保系統。2005年4月，該廠做到了廢水“零排放”;2006年9月，蕪湖新興鑄管順利通過了環境管理和職業健康安全管理兩個體系的認證，實現了清潔生產。
在蕪湖，很多人曾對新興鑄管的“蘑菇云”和“點天燈”頗有說辭。據該公司有關人員介紹，“蘑菇云”中的青煙是焦化濕法熄焦塔在進行熄焦作業時蒸發出的水汽，“點天燈”是煉鋼的轉爐煤氣明火放散，這既造成了能源的巨大浪費，又對環境產生了一定影響。2009年，公司投入了1。84億元，完成干法熄焦項目建設。該技術不僅節能效果明顯，還能改善焦化廠生態環境。去年，該公司還投入9630萬元，建設轉爐煤氣柜，實現轉爐煤氣的回收，并用于余熱鍋爐發電的重要燃料，這不僅消滅了“點天燈”現象，更產生了巨大的經濟效益。該公司相關負責人介紹，轉爐煤氣回收每天可發電14萬度，產生經濟效益7萬多元。
蕪湖優越投資環境催生兩個世界一流基地
回首過去的7年，該公司總經理連獻功說：蕪湖新興鑄管的跨越式發展，離不開政府的支持，地方政府為企業的發展提供了優越的投資環境、投資政策，展現了服務企業、高效扎實的工作作風，這更堅定了集團在蕪湖追加投資的信心。剛剛過去的2009年，蕪湖新興鑄管公司技改項目建設和重大項目建設接踵而來，相繼完成焦化煤倉、干熄焦、VD精煉爐、轉爐煤氣柜、二發電、余熱發電機組、新建料場等項目的建設。目前正在建設中的項目有：管坯車間項目、徑向鍛造車間項目、新2號高爐改造項目和二軋精整廠房，預計以上項目均可在2010年上半年建成投用。去年11月25日，新興鑄管三山工業園舉行了隆重的開工奠基儀式，計劃投資80億元，新建鑄管、焊管及大型鍛件生產中心。
記者了解到，根據新興鑄管集團發展藍圖，到“十二五”末，該集團在蕪總投資將達到110億元，蕪湖新興鑄管力爭實現銷售收入500億元，成為世界一流的制造用鋼、管業生產基地和世界一流的環境友好型、資源節約型企業。(來源：蕪湖日報)
