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濟鋼網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備點檢與故障診斷管理系統(tǒng)上線運行
濟鋼網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備點檢與故障診斷管理系統(tǒng)二期工程近期正式上線運行。至此，濟鋼第一煉內(nèi)襯不銹鋼復合管廠家、能源動力廠、第三煉內(nèi)襯不銹鋼復合管廠家等7個主要生產(chǎn)廠成功實現(xiàn)在線設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化點檢與故障診斷，為濟鋼生產(chǎn)經(jīng)營的安全高效運行提供了重要保障。
濟鋼總資產(chǎn)達405億元，年產(chǎn)鋼超過1200萬t。由于資產(chǎn)規(guī)模龐大，新老設(shè)備并存，生產(chǎn)效率較高，給設(shè)備管理帶來很大難度。近年來，濟鋼逐步建成了信息主干網(wǎng)，實現(xiàn)了物流、資金流、信息流的“三流合一”，OA(辦公自動化)、ERP(企業(yè)資源計劃)、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))等項目陸續(xù)上線運行。2007年，由濟鋼自動化部開發(fā)研制的“基于Intranet(企業(yè)內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng))的網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備狀態(tài)點檢與故障診斷管理系統(tǒng)”一期工程在第一煉內(nèi)襯不銹鋼復合管廠家和能源動力廠投用，應(yīng)用效果良好。在能源動力廠，不僅將傳統(tǒng)設(shè)備納入該系統(tǒng)，而且隧道、空壓機房等設(shè)施也納入系統(tǒng)中進行管理，形成了一整套設(shè)備管理體系，設(shè)備運行狀況隨時處于監(jiān)控狀態(tài)，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備隱患。為借助“企業(yè)信息高速公路”，進一步規(guī)范生產(chǎn)廠的設(shè)備管理，濟鋼決定在熱連軋廠、第三煉內(nèi)襯不銹鋼復合管廠家等5個生產(chǎn)廠建設(shè)網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備點檢與故障診斷管理系統(tǒng)二期工程，利用信息手段提升整體管理水平。整個項目開發(fā)研制僅用了4個月時間，將應(yīng)用和數(shù)據(jù)庫進行分離，大大增強了系統(tǒng)運行的可靠性，對于延長設(shè)備壽命、提高設(shè)備日常點檢管理水平將會起到重要作用。
