山東飛龍金屬材料有限公司
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北營(yíng)煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家挖潛降耗成效顯著
作者：admin 發(fā)布于：2018-5-12 2:08 Saturday
北營(yíng)煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家深挖內(nèi)潛，降本增效，通過(guò)形勢(shì)任務(wù)教育增強(qiáng)全員成本意識(shí)、加強(qiáng)職工標(biāo)準(zhǔn)化操作、開(kāi)展清倉(cāng)利庫(kù)降低機(jī)旁庫(kù)備件、推進(jìn)廢舊物資回收等措施，三季度降低成本1695萬(wàn)元，取得顯著成效。
面對(duì)嚴(yán)峻的不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)形勢(shì)，該廠黨委在全體干部職工中廣泛開(kāi)展“降耗增效為己任、崗位立功做貢獻(xiàn)”形勢(shì)任務(wù)教育活動(dòng)，向全廠職工征集降本增效的合理化建議，并對(duì)提出的好建議給予獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)了職工的工作積極性。
該廠全面強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過(guò)開(kāi)展全過(guò)程控制，嚴(yán)格遵循上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé)的原則，細(xì)化成本管理，推行新的成本管理制度——工序補(bǔ)償考核制度，促進(jìn)了各工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作水平的提高，有效地控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，減少單月返爐量，節(jié)約生產(chǎn)成本，把挖潛降耗工作真正落到了實(shí)處。在成本管理工作中，該廠堅(jiān)持成本“日核算”管理制度，實(shí)行點(diǎn)、線、面成本管理模式，將指標(biāo)細(xì)化分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，細(xì)化到機(jī)臺(tái)和班組，并對(duì)指標(biāo)完成情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。此外，他們以班組為單位開(kāi)展成本勞動(dòng)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)全員參與挖潛降耗工作的積極性，使成本管理理念深入人心。
該廠還圍繞本鋼北營(yíng)新一號(hào)高爐投產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行積極開(kāi)展工作，主要包括降低轉(zhuǎn)爐冶煉周期、降低LF爐周期、提高鑄機(jī)拉速。同時(shí)，強(qiáng)化工序互保，加強(qiáng)鋼水供LF爐的成分及溫度控制，LF爐電耗較去年同期降低6kwh/t，特別是在生產(chǎn)某鋼種時(shí)，用錳硅合金代替中碳錳鐵，降低該鋼種成本8元/噸，累計(jì)降耗85萬(wàn)元，已經(jīng)申報(bào)專利。另外，通過(guò)優(yōu)化備件材料庫(kù)存結(jié)構(gòu)，7～9月份累計(jì)降低機(jī)旁庫(kù)備件1010萬(wàn)元，極大地降低了采購(gòu)資金和生產(chǎn)成本。他們還提高計(jì)劃申報(bào)的準(zhǔn)確率，不斷降低材料備件消耗；加強(qiáng)物資的管控力度，大力推進(jìn)廢舊物資回收工作；加強(qiáng)物流外排的監(jiān)控管理工作，防止物資流失現(xiàn)象的發(fā)生；加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)三區(qū)燜渣渣土外發(fā)量的監(jiān)控工作，回爐鐵篩選物2.58萬(wàn)噸/月，日回收量較以前增加10噸/日，每月可增加回收量300噸左右，創(chuàng)歷史新高；認(rèn)真做好廢舊物資回收管理工作，截至9月末完成外銷廢舊物資2078.01噸，金額68.2萬(wàn)元，為企業(yè)降本增效做出了貢獻(xiàn)
面對(duì)嚴(yán)峻的不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)形勢(shì)，該廠黨委在全體干部職工中廣泛開(kāi)展“降耗增效為己任、崗位立功做貢獻(xiàn)”形勢(shì)任務(wù)教育活動(dòng)，向全廠職工征集降本增效的合理化建議，并對(duì)提出的好建議給予獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)了職工的工作積極性。
該廠全面強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過(guò)開(kāi)展全過(guò)程控制，嚴(yán)格遵循上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé)的原則，細(xì)化成本管理，推行新的成本管理制度——工序補(bǔ)償考核制度，促進(jìn)了各工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作水平的提高，有效地控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，減少單月返爐量，節(jié)約生產(chǎn)成本，把挖潛降耗工作真正落到了實(shí)處。在成本管理工作中，該廠堅(jiān)持成本“日核算”管理制度，實(shí)行點(diǎn)、線、面成本管理模式，將指標(biāo)細(xì)化分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，細(xì)化到機(jī)臺(tái)和班組，并對(duì)指標(biāo)完成情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。此外，他們以班組為單位開(kāi)展成本勞動(dòng)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)全員參與挖潛降耗工作的積極性，使成本管理理念深入人心。
該廠還圍繞本鋼北營(yíng)新一號(hào)高爐投產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行積極開(kāi)展工作，主要包括降低轉(zhuǎn)爐冶煉周期、降低LF爐周期、提高鑄機(jī)拉速。同時(shí)，強(qiáng)化工序互保，加強(qiáng)鋼水供LF爐的成分及溫度控制，LF爐電耗較去年同期降低6kwh/t，特別是在生產(chǎn)某鋼種時(shí)，用錳硅合金代替中碳錳鐵，降低該鋼種成本8元/噸，累計(jì)降耗85萬(wàn)元，已經(jīng)申報(bào)專利。另外，通過(guò)優(yōu)化備件材料庫(kù)存結(jié)構(gòu)，7～9月份累計(jì)降低機(jī)旁庫(kù)備件1010萬(wàn)元，極大地降低了采購(gòu)資金和生產(chǎn)成本。他們還提高計(jì)劃申報(bào)的準(zhǔn)確率，不斷降低材料備件消耗；加強(qiáng)物資的管控力度，大力推進(jìn)廢舊物資回收工作；加強(qiáng)物流外排的監(jiān)控管理工作，防止物資流失現(xiàn)象的發(fā)生；加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)三區(qū)燜渣渣土外發(fā)量的監(jiān)控工作，回爐鐵篩選物2.58萬(wàn)噸/月，日回收量較以前增加10噸/日，每月可增加回收量300噸左右，創(chuàng)歷史新高；認(rèn)真做好廢舊物資回收管理工作，截至9月末完成外銷廢舊物資2078.01噸，金額68.2萬(wàn)元，為企業(yè)降本增效做出了貢獻(xiàn)
