山東飛龍金屬材料有限公司
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本鋼７月份鐵、鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高
作者：admin 發(fā)布于：2017-9-27 5:02 Wednesday
7月份，本鋼生鐵、轉(zhuǎn)爐鋼平均日產(chǎn)分別超過2.75萬噸和2.71萬噸，創(chuàng)造了集團公司單月平均日產(chǎn)歷史新高。這表明經(jīng)過大規(guī)模技術(shù)改造后的本鋼，在生產(chǎn)指揮、計劃執(zhí)行、設(shè)備運行、工序銜接、生產(chǎn)操作等方面的綜合管理水平不斷提升。
上半年，本鋼實現(xiàn)了時間過半、任務(wù)過半的目標。下半年，本鋼主體設(shè)備進入年修階段，有效生產(chǎn)時間緊迫。7月份作為下半年的起始月，能否實現(xiàn)“開門紅”對下半年生產(chǎn)十分重要。為此，集團公司制造部下達了7月份高產(chǎn)量生產(chǎn)計劃，要求各工序開足馬力創(chuàng)高產(chǎn)，從細、從嚴管理，科學(xué)組織生產(chǎn)，加大品種結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加強節(jié)能減排，降低焦比和燃料比。
為全面完成7月份生產(chǎn)計劃，礦山系統(tǒng)職工冒著高溫，戰(zhàn)斗在燥熱的采場、加工車間，采剝總量、鐵礦石、鐵精礦、石灰石、球團等產(chǎn)品產(chǎn)量再創(chuàng)新高。煉鐵廠精心安排各高爐生產(chǎn)，在各高爐設(shè)備進入年修前的“非常時期”，強化爐前操作，做好設(shè)備維護，降低休風(fēng)率，進一步穩(wěn)定高爐生產(chǎn)。焦化廠、發(fā)電廠、燃氣廠、供電廠、氧氣廠等相關(guān)單位圍繞煉鐵工序生產(chǎn)，在原燃料、備品備件、能源介質(zhì)等方面給予大力支持，在五號、六號、七號高爐順行的前提下，為新一號高爐創(chuàng)造穩(wěn)定的外圍條件，進一步提高了新一號高爐產(chǎn)量。煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家在品種計劃執(zhí)行的前提下，全部消化鐵水，確保了鐵水、介質(zhì)、坯料等平衡。熱軋廠、冷軋廠和二冷軋以市場為導(dǎo)向，嚴格按照合同組織生產(chǎn)，品種、規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升，合同執(zhí)行率不斷提高。輔助單位按照“零故障、零影響”的原則組織生產(chǎn)，動態(tài)平衡能源介質(zhì)，加強設(shè)備維護，減少設(shè)備“小耽誤”。運輸部全力做好運輸調(diào)度和線路檢查、巡視，確保運輸“大動脈”暢通無阻。運管辦協(xié)調(diào)各部門、廠礦和鐵路局之間的關(guān)系，保障了大宗原燃料的輸入和產(chǎn)品的及時外發(fā)。采購中心切實平衡各種原燃料的進貨量。質(zhì)管中心、物流中心嚴把質(zhì)量關(guān)和原料配比，為焦爐、高爐生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的原燃料。
經(jīng)過集團公司上下共同努力，7月份，本鋼在鐵、鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高的同時，噸鋼綜合能耗達到674公斤/噸，為歷史新低，實現(xiàn)了安全、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。
上半年，本鋼實現(xiàn)了時間過半、任務(wù)過半的目標。下半年，本鋼主體設(shè)備進入年修階段，有效生產(chǎn)時間緊迫。7月份作為下半年的起始月，能否實現(xiàn)“開門紅”對下半年生產(chǎn)十分重要。為此，集團公司制造部下達了7月份高產(chǎn)量生產(chǎn)計劃，要求各工序開足馬力創(chuàng)高產(chǎn)，從細、從嚴管理，科學(xué)組織生產(chǎn)，加大品種結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加強節(jié)能減排，降低焦比和燃料比。
為全面完成7月份生產(chǎn)計劃，礦山系統(tǒng)職工冒著高溫，戰(zhàn)斗在燥熱的采場、加工車間，采剝總量、鐵礦石、鐵精礦、石灰石、球團等產(chǎn)品產(chǎn)量再創(chuàng)新高。煉鐵廠精心安排各高爐生產(chǎn)，在各高爐設(shè)備進入年修前的“非常時期”，強化爐前操作，做好設(shè)備維護，降低休風(fēng)率，進一步穩(wěn)定高爐生產(chǎn)。焦化廠、發(fā)電廠、燃氣廠、供電廠、氧氣廠等相關(guān)單位圍繞煉鐵工序生產(chǎn)，在原燃料、備品備件、能源介質(zhì)等方面給予大力支持，在五號、六號、七號高爐順行的前提下，為新一號高爐創(chuàng)造穩(wěn)定的外圍條件，進一步提高了新一號高爐產(chǎn)量。煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家在品種計劃執(zhí)行的前提下，全部消化鐵水，確保了鐵水、介質(zhì)、坯料等平衡。熱軋廠、冷軋廠和二冷軋以市場為導(dǎo)向，嚴格按照合同組織生產(chǎn)，品種、規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升，合同執(zhí)行率不斷提高。輔助單位按照“零故障、零影響”的原則組織生產(chǎn)，動態(tài)平衡能源介質(zhì)，加強設(shè)備維護，減少設(shè)備“小耽誤”。運輸部全力做好運輸調(diào)度和線路檢查、巡視，確保運輸“大動脈”暢通無阻。運管辦協(xié)調(diào)各部門、廠礦和鐵路局之間的關(guān)系，保障了大宗原燃料的輸入和產(chǎn)品的及時外發(fā)。采購中心切實平衡各種原燃料的進貨量。質(zhì)管中心、物流中心嚴把質(zhì)量關(guān)和原料配比，為焦爐、高爐生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的原燃料。
經(jīng)過集團公司上下共同努力，7月份，本鋼在鐵、鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高的同時，噸鋼綜合能耗達到674公斤/噸，為歷史新低，實現(xiàn)了安全、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。
