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2005年首鋼科技項目投入達到1.47億元
作者:admin    發布于:2017-8-22 5:44 Tuesday
首鋼全面實施科技創新戰略,堅持以市場、以自主集成創新為導向,在提高企業自主創新能力和實現可持續發展上深入探索,取得明顯成效。

一是加大科技投入,加快企業技術進步步伐。2005年,首鋼科技項目投入達到1.47億元,全年安排科技項目210項,全年完成科技成果驗收鑒定38項,其中達到國際先進水平5項,有17項次科技成果獲得市級以上獎勵。2005年首鋼申請國家專利35項,獲專利授權28項。首鋼技術中心在國家認定的332家企業技術中心評比中列第3位,冶金行業第2位?研發實力得到進一步提升。

二是科技成果95%的轉化率。一批自主創新技術成果在生產中發揮作用,科技成果95%的轉化率。首鋼自動化信息公司在引進、消化、吸收和二次創新基礎上開發的“結晶器液面自動控制系統”,在二煉不銹鋼復合管欄桿廠家5號鑄機獲得成功應用;二煉不銹鋼復合管欄桿廠家充分挖掘潛力,自創條件建設了CAS-OB精煉站,開辟了CAS-OB工藝路線,打通了制約品種增量的瓶頸;礦業公司開發的具有自主知識產權的“首鋼水廠選礦廠尾礦復合精選新工藝”,年創經濟效益超過5000萬元;由設計院和首秦公司完成的“首秦1號高爐采用長袋低壓脈沖布袋除塵技術”,在國內首次實現了1000立方米以上高爐的煤氣全干法除塵。

三是科技創新成果帶來技經指標取得好成績。煉鐵生產在原燃料質量波動大的情況下,逐步保持了生產穩定。2005年首鋼整體入爐焦比進入行業前六名。噴煤比北京地區完成109.4千克/噸,比上年提高44.6千克/噸;遷鋼完成111.3千克/噸?首秦完成133.9千克/噸,比2004年增長83.2千克/噸。轉爐爐齡達到12172爐。綜合成材率完成96.71%,進入行業前三名;不銹鋼復合管欄桿合格率完成99.66%,同比提高0.06個百分點。

四是依靠科技進步降成本和短平快項目取得新成績。首鋼通過科技創新帶來一批降成本項目創出經濟效益。“礦產資源數據庫及燒結優化配礦模型”項目,在首秦公司實現100%進口礦燒結的基礎上,北京地區也已實現100%進口礦粉燒結,全年進口礦配比平均達到60.1%,僅北京地區降低成本就達到9600萬元。利用自主研發的控冷設備,在二、三級鋼筋和82B生產中降低貴重合金加入量,在保證產品質量的前提下,降低生產成本4962萬元。通過實施降成本措施?全年降低生產成本2.22億元。煉鐵廠燒結工藝優化項目、二煉鋼吹氬站升級改造項目、三煉鋼2號鑄機下渣檢測項目、一線材廠“線三車間提速改造”與“線三車間萬向軸強化”項目等,都取得了顯著成效。

首鋼堅持科技創新工作,始終堅持抓質量體系建設,夯實質量管理基礎,抓關鍵指標提高產品實物質量,注重強化過程精細管理,維護培育首鋼品牌。2005年又有3個產品獲得冶金產品金杯獎,使首鋼冶金產品金杯獎累計達到15個。

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