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怎樣才能更有效地利用能源，減少環境污染？昆鋼通過工藝改造，在以往被輕易排放掉的廢棄物中到了答案。目前，昆鋼三分之一的自用電，來自于生產過程中產生的余熱。

2005年6月30日，西南地區第一座每小時140噸干熄焦裝置在昆鋼建成投產。

干熄焦是相對于濕法熄焦而言的一種熄焦方式。以往，濕法熄焦是將1000℃左右的紅焦直接用水噴灑冷卻，不僅消耗大量工業用水，而且紅焦熱量被白白浪費，熄焦時所產生的有毒有害物質也會被水蒸汽帶到空氣中。而干熄焦是在密閉系統中用循環惰性氣體冷卻紅焦，并對紅焦熱量進行二次利用的一項新技術。

昆鋼熱電車間主任李文斌：在這個過程中不會產生污染，同時能夠把焦碳的熱量回收下來，產生蒸汽，蒸汽再用來發電。

目前，昆鋼3號、4號焦爐干熄焦裝置每年的發電量超過1億千瓦時，而且每年還可以減少蒸汽外排50萬噸，減少污染物排放65噸，減少燃料煤消耗7萬噸，從而減少二氧化硫排放量約1150噸，減少煙塵排放量450噸。

與此同時，昆鋼還通過推廣應用高爐煤氣余壓余能發電，將發電機由傳統的蒸汽發電，增加為TRT發電、干熄焦余熱發電、燒結機低溫低壓余熱發電等多種形式，實現了增產節能減排的良好效果。目前，昆鋼年發電量約5.5億千瓦時，相當于自用電的百分之三十，直接經濟效益達二點二五億元。