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承鋼公司鐵前系統(tǒng)深入落實四季度挖潛措施
作者：admin 發(fā)布于：2017-12-11 4:27 Monday
10月21日，記者通過采訪了解到，河北不銹鋼復合管欄桿集團承鋼公司鐵前系統(tǒng)各單位圍繞公司制定的四季度8大方面、48項具體挖潛攻關(guān)項目，團結(jié)一心、迅速行動，一方面積極地溝通與配合，一方面結(jié)合各自生產(chǎn)實際，以分別細化的具體挖潛措施為依托，優(yōu)化組織，加快工作節(jié)奏，保四季度挖潛增效目標的順利實現(xiàn)。目前，部分攻關(guān)目標已實現(xiàn)，多項指標正持續(xù)優(yōu)化中。
在鐵精粉成份提前預(yù)知、分類堆放、定量混配的攻關(guān)項目上，采購分公司、質(zhì)計部、倉儲中心等相關(guān)人員將工作細化、超前化，通過對鐵精礦資源的詳細調(diào)查，全面掌握礦山原發(fā)質(zhì)量情況，并派專人到廠家巡查當期發(fā)貨質(zhì)量，及時反饋信息，細化管理，實現(xiàn)成份的提前預(yù)知與分類堆放，使混合精粉Fe、Si穩(wěn)定率達90%以上，穩(wěn)定原料質(zhì)量。對焦炭實施的分品種、廠家堆放攻關(guān)進展順利，目前廠內(nèi)的9種焦炭均實現(xiàn)了分類堆放，有效杜絕了混放現(xiàn)象的發(fā)生。
針對南山原料場混配信息上網(wǎng)問題，自動化分公司已詳細采集生產(chǎn)計劃部、倉儲中心、煉鐵廠對不同物料給出用量、質(zhì)量信息，同時全面考慮崗位操作人員提出的合理化建議及用戶的深層次需求，以實用性、科學性、規(guī)范性為目標，建立、健全混配信息集成系統(tǒng)，指導高爐操作。目前，該項目的計算機軟件正加速編制中，將按計劃如期完成。
另外，在加快工藝檢驗化驗數(shù)據(jù)報出速度的攻關(guān)上，質(zhì)計部與自動化分公司加強配合，及時維護質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，對不足之處進行改進，并通過技術(shù)手段，為光譜實驗儀制作系統(tǒng)采集接口，實現(xiàn)對鋼水、鐵水化學成分的自動采集與上傳，為力學實驗機制作系統(tǒng)采集接口，實現(xiàn)對熱軋卷板物理性能的自動采集與及時上傳。同時，加強對進廠原料、中間產(chǎn)品、出廠產(chǎn)品的檢驗周期控制，簡化、規(guī)范化檢驗?zāi)Ｊ剑铀贁?shù)據(jù)報出速度。為優(yōu)化新系統(tǒng)產(chǎn)品的判定方式，將原來的逐爐判定改為逐塊、逐卷判定，縮短出廠產(chǎn)品的判定時間，提高系統(tǒng)的直裝率、熱送率。目前，通過實施這些措施，檢化驗數(shù)據(jù)報出速度得到明顯提高，滿足了生產(chǎn)需要，達到攻關(guān)目標。
在穩(wěn)定高爐的生產(chǎn)上，煉鐵廠加強與生產(chǎn)計劃部的溝通，及時根據(jù)進貨情況與庫存情況制定合理配比，穩(wěn)定原料結(jié)構(gòu)。另外，一方面加強對配料工、看火工的技能培訓，加強調(diào)劑與跑盤，一方面優(yōu)化南山料場的一次預(yù)配料，提升機燒礦"兩率"。目前，2、3號燒結(jié)機的品位穩(wěn)定率分別從1至8月份的平均85%提高到目前的94.64%，從78.98%提高到88.33%，5號、6號燒結(jié)機從87%提高到91.21%，達到攻關(guān)目標，堿度穩(wěn)定率也得到穩(wěn)步提高。煉鐵廠還在穩(wěn)定爐況的前提下，通過積極地調(diào)整焦炭比例、提高塊礦配吃比例，降低球團礦比例等措施，降低噸鐵成本，同時對鐵水質(zhì)量進行強力攻關(guān)。目前，4號、6號、新3號高爐的生礦配吃比例分別達到6.49%、6.46%、4.03%，達到攻關(guān)目標，新4號高爐達到2.9%，接近攻關(guān)目標，鐵水一級品率達到74%，【Si+Ti】合格率完成80.4%，分別接近攻關(guān)目標。(來源：河北不銹鋼復合管欄桿集團)
在鐵精粉成份提前預(yù)知、分類堆放、定量混配的攻關(guān)項目上，采購分公司、質(zhì)計部、倉儲中心等相關(guān)人員將工作細化、超前化，通過對鐵精礦資源的詳細調(diào)查，全面掌握礦山原發(fā)質(zhì)量情況，并派專人到廠家巡查當期發(fā)貨質(zhì)量，及時反饋信息，細化管理，實現(xiàn)成份的提前預(yù)知與分類堆放，使混合精粉Fe、Si穩(wěn)定率達90%以上，穩(wěn)定原料質(zhì)量。對焦炭實施的分品種、廠家堆放攻關(guān)進展順利，目前廠內(nèi)的9種焦炭均實現(xiàn)了分類堆放，有效杜絕了混放現(xiàn)象的發(fā)生。
針對南山原料場混配信息上網(wǎng)問題，自動化分公司已詳細采集生產(chǎn)計劃部、倉儲中心、煉鐵廠對不同物料給出用量、質(zhì)量信息，同時全面考慮崗位操作人員提出的合理化建議及用戶的深層次需求，以實用性、科學性、規(guī)范性為目標，建立、健全混配信息集成系統(tǒng)，指導高爐操作。目前，該項目的計算機軟件正加速編制中，將按計劃如期完成。
另外，在加快工藝檢驗化驗數(shù)據(jù)報出速度的攻關(guān)上，質(zhì)計部與自動化分公司加強配合，及時維護質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，對不足之處進行改進，并通過技術(shù)手段，為光譜實驗儀制作系統(tǒng)采集接口，實現(xiàn)對鋼水、鐵水化學成分的自動采集與上傳，為力學實驗機制作系統(tǒng)采集接口，實現(xiàn)對熱軋卷板物理性能的自動采集與及時上傳。同時，加強對進廠原料、中間產(chǎn)品、出廠產(chǎn)品的檢驗周期控制，簡化、規(guī)范化檢驗?zāi)Ｊ剑铀贁?shù)據(jù)報出速度。為優(yōu)化新系統(tǒng)產(chǎn)品的判定方式，將原來的逐爐判定改為逐塊、逐卷判定，縮短出廠產(chǎn)品的判定時間，提高系統(tǒng)的直裝率、熱送率。目前，通過實施這些措施，檢化驗數(shù)據(jù)報出速度得到明顯提高，滿足了生產(chǎn)需要，達到攻關(guān)目標。
在穩(wěn)定高爐的生產(chǎn)上，煉鐵廠加強與生產(chǎn)計劃部的溝通，及時根據(jù)進貨情況與庫存情況制定合理配比，穩(wěn)定原料結(jié)構(gòu)。另外，一方面加強對配料工、看火工的技能培訓，加強調(diào)劑與跑盤，一方面優(yōu)化南山料場的一次預(yù)配料，提升機燒礦"兩率"。目前，2、3號燒結(jié)機的品位穩(wěn)定率分別從1至8月份的平均85%提高到目前的94.64%，從78.98%提高到88.33%，5號、6號燒結(jié)機從87%提高到91.21%，達到攻關(guān)目標，堿度穩(wěn)定率也得到穩(wěn)步提高。煉鐵廠還在穩(wěn)定爐況的前提下，通過積極地調(diào)整焦炭比例、提高塊礦配吃比例，降低球團礦比例等措施，降低噸鐵成本，同時對鐵水質(zhì)量進行強力攻關(guān)。目前，4號、6號、新3號高爐的生礦配吃比例分別達到6.49%、6.46%、4.03%，達到攻關(guān)目標，新4號高爐達到2.9%，接近攻關(guān)目標，鐵水一級品率達到74%，【Si+Ti】合格率完成80.4%，分別接近攻關(guān)目標。(來源：河北不銹鋼復合管欄桿集團)
