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2009年底，國內最大的燒結機煙氣脫硫裝置——鞍鋼西區328平方米燒結機煙氣脫硫裝置建成并投入使用，標志著鞍鋼整個燒結系統煙氣脫硫項目的啟動。截至目前，該裝置已累計處理燒結煙氣64800萬立方米，脫硫率90%以上。這個裝置的投入使用，將使鞍山的天空更加清澈。

這些年，鞍鋼追求以低能耗、低污染、低排放為基礎的經濟模式，使得“綠色鞍鋼”的美名深入人心。2009年，鞍鋼噸鋼綜合能耗、噸鋼新水消耗、萬元產值能耗目標達到了全國重點不銹鋼復合管欄桿企業先進水平，為鞍山畫出了碧藍的天空美景。

冬日的鞍鋼鲅魚圈新區，空氣中依然帶著海水的味道，盡管鲅魚圈不銹鋼復合管欄桿項目投產一年多，但因在該項目設計和建設中同時實施了風能發電、太陽能利用和海水淡化技術，實踐綠色不銹鋼復合管欄桿與低碳經濟有機結合，鲅魚圈空氣清新如常。

節能降耗，早已成為鞍鋼各單位自覺承擔的社會責任。

對不銹鋼復合管欄桿行業來說，處理從高爐中排出來的低熱值廢氣是節能減排的關鍵，如任其散到空中，將造成嚴重的大氣污染；而將廢氣處理凈化，不但要投入大量資金，而且很難獲得效益。但于2007年建成的鞍鋼CCPP機組當年發電13億多千瓦時；煤氣回收總量近12億立方米，減少二氧化碳排放100余萬噸，相當于吃掉了100萬輛小汽車一年排放的廢氣。去年，鲅魚圈分公司150MWCCPP機組建成投產，同樣發揮了重要作用，減少了二氧化碳排放。

煉鐵總廠全力抓好生產的同時，狠抓節能減排，TRT余壓發電、余熱水回收、粗煤氣回收等回收項比去年同期提高，全年節水194萬噸，節電2600萬度。

據悉，鞍鋼去年全年組織協調規劃立項和實施節能改造和專項治理項目27項，其中在建項目5項，竣工項目18項，調整或取消4項，為規范項目的立項實施制定了《鞍鋼集團公司節能項目效益計算評價辦法》，對重點項目開展了項目后評價，對按計劃完成的項目提出獎勵方案，保證了全年節能目標的實現和節能技術的進步。

去年初，鞍鋼制定下發了《集團公司2009年環保治理方案》，逐級落實環保治理責任主體和期限要求，組織推進和協調完成本年度重點環保治理項目。二燒機頭除塵設施改造、建設新三燒翻車機除塵設施、鋼加中心切割鋼坨煙塵治理、焦化三期酚氰污水處理系統完善、冷軋工業廢水分類回收等重點治理項目先后取得治理效果，削減二氧化硫總量工作初見成效。

鞍鋼除了建成國內最大的燒結機煙氣脫硫裝置外，還先后完成了二發電廠1號機組煙氣脫硫工程、一發電廠北區電站煙氣脫硫工程；拆除中央電站7號老鍋爐并陸續關閉3號—6號老舊鍋爐。隨著這些工程竣工，截至去年底，鞍鋼完成了國資委下達的2009年二氧化硫排放量小于40000噸的減排目標。