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聯(lián)系人：韓經(jīng)理
推行“四大變革”
該公司推行運(yùn)營方式變革，逐級(jí)推行經(jīng)營承包責(zé)任制，實(shí)行中層以上領(lǐng)導(dǎo)人員風(fēng)險(xiǎn)抵押承包考核和12家主體生產(chǎn)單位行政主要負(fù)責(zé)人承包，明確目標(biāo)責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲兌現(xiàn);推行核算體系變革，以利潤最大化為原則，由“領(lǐng)料制”過渡到“市場倒逼制”，逐步建立了內(nèi)部模擬市場核算體系、成本核算體系和對標(biāo)追溯考核體系，按市場化原則確定考核值和目標(biāo)值，對產(chǎn)品利潤進(jìn)行跟蹤考核，促進(jìn)各單位、各工序的成本進(jìn)一步降低;推行分配制度變革，實(shí)行“415”的工資總額分配模式(40%的基本工資保障職工基本生活;10%的工資作為津貼，對技術(shù)人員，班組長、科段長和生產(chǎn)組織、成本控制、質(zhì)量監(jiān)測等關(guān)鍵崗位人員核發(fā)相應(yīng)津貼，其中技術(shù)高、貢獻(xiàn)大、表現(xiàn)優(yōu)秀的人員可適當(dāng)提高津貼標(biāo)準(zhǔn);50%的工資按噸產(chǎn)品成本、毛利潤或噸產(chǎn)量計(jì)薪，職工收入與勞動(dòng)效率、崗位業(yè)績指標(biāo)掛鉤浮動(dòng))，建立三級(jí)審批、保密發(fā)放、紀(jì)檢監(jiān)督的獎(jiǎng)金分配管理機(jī)制，將個(gè)人收入與工作業(yè)績相掛鉤，打破了收入分配上的“大鍋飯”，同時(shí)采取多種分配模式，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)銷售、研發(fā)、技術(shù)等關(guān)鍵崗位人員的積極性;推行人事制度變革，精簡了機(jī)構(gòu)和管理人員，其中機(jī)關(guān)部門精簡到11個(gè)，二級(jí)單位減少了2個(gè)，中層干部由183人減少到159人，科級(jí)管理人員由656人減少到478人，公司機(jī)關(guān)定員從365人減少到301人，二級(jí)機(jī)關(guān)人員從1993人減少到1413人，被精簡人員則充實(shí)到生產(chǎn)一線，增強(qiáng)了倒班崗位的管理和技術(shù)力量。
強(qiáng)化成本管控
2012年，鄂鋼充分發(fā)揮20個(gè)成本管控小組的作用。鐵前系統(tǒng)通過采取優(yōu)化配煤配礦結(jié)構(gòu)、改善燒結(jié)和提高焦炭質(zhì)量等措施，噸鋼生鐵成本較2011年降低471元;煉鋼系統(tǒng)通過采取改進(jìn)工藝、優(yōu)化流程、降低合金消耗等18項(xiàng)降成本措施，轉(zhuǎn)爐平均附加成本較2011年降低111元/噸;軋材系統(tǒng)各單位對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，大力開展降低鋼耗、物耗、能耗等成本攻關(guān)，5條軋材產(chǎn)線工序成本與2011年相比均有了不同程度的下降。
在采購方面，鄂鋼通過靈活調(diào)整采購策略，優(yōu)化采購渠道，強(qiáng)化招議標(biāo)管理，采取波段操作方式，著力降低礦石、合金、廢鋼等原材料采購價(jià)格。在采購過程中，該公司提前鎖定低價(jià)礦資源42.2萬噸，節(jié)約成本5700余萬元;采取全面競價(jià)、協(xié)商降價(jià)等措施，降低合金采購成本1260萬元;對棒材刀片、軋機(jī)軸承等11個(gè)項(xiàng)目實(shí)行承包采購，節(jié)約成本890萬元。
目前，鄂鋼已實(shí)現(xiàn)二次資源的全部回收利用，同時(shí)，重點(diǎn)加強(qiáng)了對鋼渣粉、除塵灰、氧化鐵皮等含鐵資源的管理。2012年，該公司共回收利用各類二次資源288萬噸，創(chuàng)收11.42億元。
踐行品牌戰(zhàn)略
鄂鋼始終堅(jiān)持差異化戰(zhàn)略，不斷創(chuàng)新營銷思路，深入推進(jìn)品牌建設(shè)，產(chǎn)品競爭力和市場影響力逐步提升。
在明確產(chǎn)品定位方面，2012年初，鄂鋼推行以15個(gè)重點(diǎn)品種92項(xiàng)指標(biāo)攻關(guān)為重點(diǎn)的品牌戰(zhàn)略計(jì)劃，并于去年下半年初步形成了以“低成本、高質(zhì)量”為支撐，做精做強(qiáng)建材、加工材、寬厚板“三大板塊”的品牌建設(shè)發(fā)展思路。
在改善品種結(jié)構(gòu)方面，2012年，鄂鋼新開發(fā)了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)用鋼、管線鋼等高附加值產(chǎn)品;大力推進(jìn)電爐產(chǎn)品轉(zhuǎn)爐化攻關(guān)，成功試制彈簧扁鋼、焊絲鋼等產(chǎn)品，且性能合格率和產(chǎn)量均得到穩(wěn)步提升。
在市場開拓方面，鄂鋼于2012年大力推廣高強(qiáng)鋼筋，使其銷量較2011年增長了近3倍，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益;冷軋彩基板、汽車板、彩涂家電板等專用板逐步形成了品牌優(yōu)勢;橋梁板完成了黃岡橋、銅陵橋、鄭州黃河臺(tái)前大橋和港珠澳大橋橋板供貨，并承接了10余項(xiàng)重點(diǎn)橋梁工程項(xiàng)目;高層建筑用鋼成功供應(yīng)武漢中心大廈、廣州合景大廈等國內(nèi)高層建筑工程;海洋平臺(tái)用鋼完成了我國首座第六代深海石油鉆井平臺(tái)項(xiàng)目的供貨。
在完善營銷服務(wù)體系方面，鄂鋼通過優(yōu)化內(nèi)部管理流程，進(jìn)一步完善營銷服務(wù)體系，對重點(diǎn)合同進(jìn)行跟蹤，提高服務(wù)質(zhì)量，確保合同按時(shí)兌現(xiàn)，使合同兌現(xiàn)率達(dá)到98.6%，較上年提高了1.5個(gè)百分點(diǎn)。
強(qiáng)化“鐵腕”管理
2012年，鄂鋼堅(jiān)持“鐵腕”抓管理，深入開展“管理提升年”活動(dòng)，不斷強(qiáng)化企業(yè)管理。
在安全管理方面，鄂鋼通過設(shè)立“摘帽子、拿位子”的安全“高壓線”，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，已連續(xù)1500余天未發(fā)生重大及以上人身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備、火災(zāi)和交通事故;通過大力推進(jìn)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)創(chuàng)建工作，該公司7家一級(jí)單位和5家二級(jí)單位順利通過現(xiàn)場評審驗(yàn)收。針對高爐的安全隱患，鄂鋼及時(shí)成立公司、廠兩級(jí)特護(hù)專班，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班值班，強(qiáng)化高爐安全特護(hù)，確保了高爐的安全運(yùn)行。
在質(zhì)量管理方面，2012年，鄂鋼逐步完善了“質(zhì)量問題不過夜”和“廢品買單”等質(zhì)量管理制度，確保不合格產(chǎn)品不出廠;設(shè)立“質(zhì)量高壓線”，強(qiáng)化質(zhì)量事故責(zé)任追究，深化全面質(zhì)量管理，實(shí)行工藝紀(jì)律檢查和會(huì)議通報(bào)制度，不斷增強(qiáng)干部職工的質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
與此同時(shí)，鄂鋼還通過開展星級(jí)設(shè)備管理活動(dòng)，加大檢修、設(shè)備、備件、信息安全等工作的管控力度，著力提高設(shè)備精度和設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)了全系統(tǒng)設(shè)備的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
加強(qiáng)環(huán)保工作
2012年，針對市場形勢和企業(yè)面臨的實(shí)際困難，鄂鋼及時(shí)調(diào)整發(fā)展思路，推動(dòng)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。富余煤氣和燒結(jié)余熱等自發(fā)電項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，干熄焦和TRT(高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置)累計(jì)發(fā)電量達(dá)2.49億千瓦時(shí)，創(chuàng)效1.37億元;淘汰落后和節(jié)能環(huán)保步伐加快，認(rèn)真貫徹落實(shí)國家不銹鋼復(fù)合管欄桿產(chǎn)業(yè)政策，實(shí)施了380立方米高爐和35噸小轉(zhuǎn)爐的淘汰工作，電爐真空爐放散噪聲治理項(xiàng)目已完成，260平方米燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫等環(huán)境治理整改項(xiàng)目正穩(wěn)步推進(jìn);污染物排放量均完成地方政府和武鋼集團(tuán)下達(dá)的總量控制進(jìn)度目標(biāo)。
此外，鄂鋼相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好，60萬噸/年礦渣微粉項(xiàng)目已于2012年10月份正式投產(chǎn)。
