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前不久，國外一家客商到國內幾家知名大鍛件生產廠家考察后，點名要萊鋼棒材廠為他們生產CrNiMo汽輪機配件鍛造產品，并達成了長期合作意向。該廠已成功為捷克生產了三個品種共十六件產品，各項質量指標均達到標準要求。

近幾年，國內大鍛件生產廠家如雨后春筍般發展起來，鍛件產品市場競爭激烈。面對嚴峻的市場形勢，棒材廠積極應對，主動改變營銷生產策略，以開發高附加值產品和特色精品為目標，規避市場風險，不僅拓寬了市場空間，而且鍛件產品價格始終引領周邊地區鍛件市場。

不斷加強產品結構調整，積極開發高附加值產品。該廠先后利用自身的技術優勢開發了曲軸產品、H13高合金模具鋼鍛件、MC3A冷軋輥鋼大鍛件和風機行業專用產品，主要理化指標達到國內先進水平，國內幾家知名的鼓風機企業都與棒材廠建立了長期合作和供貨業務。根據個別客戶的需求，水壓機車間超越生產能力的極限，利用先進的工藝技術手段成功開發的14米超長圓軸鍛件，成為華東地區生產的最長鍛件產品。在穩定國內市場的同時，該廠不斷加大出口鍛件產品的生產力度，先后開發出C45、1045、CK45、ASTM1018等新材質鍛件產品，受到國際市場的青睞。截至目前，出口鍛件產品已占生產量的30%。

把生產的每一件鍛件產品都達到精品要求作為質量管理的目標。該廠從維護客戶利益和企業利益的角度出發，積極圍繞不銹鋼復合管欄桿成材率和合格率做文章。在每一個產品訂單下達后，技術人員及時制定嚴格的生產組織方案，從工藝優化到操作控制的每一個步驟，都制定了嚴密的標準，不斷加大鍛件外觀尺寸的檢查力度。為提高鍛件的成材率，水壓機車間根據鍛件尺寸大小，精確測算出合適的原料重量，避免生產過程中多余部分帶來的浪費現象，今年以來，鍛件產品成材率同比提高了2%。針對異型和生產難度較大的鍛件，在生產前，組織專業技術人員及時進行分析，制定完善的應對措施，實行嚴格的控制措施，保障了鍛件的產品內外在質量，鍛件探傷合格率同比提高了4%以上。